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Mechanische Fördererauswahl: Alles zu beachten

mechanische Fördererauswahl

Die Auswahl des besten mechanischen Förderers für eine Anwendung ist entscheidend für den Verarbeitungserfolg und für die Unternehmensgewinne. Spiroflow verfügt über ein umfassendes Sortiment an Förderern, aus denen die Verarbeiter wählen können. Unser Hauptziel ist es, unseren Kunden die sicherste, effizienteste und zuverlässigste Förderlösung für ihre Anwendung zu bieten.

Wir arbeiten seit vielen Jahren mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass sie genau das Förderband für ihre Bedürfnisse erhalten, und dies ist ein Service, den wir versprechen weiter zu machen.

In diesem Artikel wird beschrieben, was Prozessoren bei der Arbeit mit einem Förderbandhersteller berücksichtigen sollten, zusammen mit einer nützlichen Referenztabelle, die einen sehr hohen Indikator für die Förderleistung für eine Vielzahl von Messgrößen bietet.

Mechanische Förderbandauswahl

Produktattribute

Die Art des Produkts, das Sie transportieren möchten, ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl des Förderers. Wie würdest du die Eigenschaften deines Materials beschreiben? Ingenieure müssen die Schüttdichte, die Partikelgröße, den Feuchtigkeitsgehalt, die Temperatur und die Abrasivität Ihres Produkts kennen. Ist es hygroskopisch oder wird es wahrscheinlich abgesondert? Ist das Produkt zusammenhängend? Gibt es andere Eigenschaften, die beeinflussen, wie es vermittelt werden kann?

Funktionale Anforderungen und Leistung

  • Was sind Ihre gewünschten Förderraten und Kapazitäten?
  • Was sind Ihre Layoutanforderungen und Einschränkungen?
  • Welche Konstruktionsmaterialien benötigen Sie?
  • Benötigt Ihr Förderband mehrere Ein- oder Auslässe?
  • Muss es Material heben oder durch mehrere Ebenen bewegen?
  • Benötigen Sie den Förderer für eine variable Fördermenge?
  • Wie füttern Sie Ihr Material in das Förderband?
  • Muss es eine schonende Behandlung bieten?
  • Muss das Förderband eingeschlossen werden, um Staub zu enthalten oder Materialkontamination zu verhindern?
  • Benötigen Sie ein Staubsammelsystem? Benötigen Sie eine Gewichtsmessung für die gelieferten Zutaten?

Betriebsmerkmale

Kann das Förderband Ihre erforderliche Förderstrecke bewältigen? Kann es Ihre aktuellen und zukünftigen Fördermengen bewältigen? Hat das Förderband hohe Installationskosten oder hohe Betriebskosten? Kann es in Ihrem bestehenden Betrieb installiert werden? Wird es in einer sanitären Umgebung arbeiten? Benötigen Sie einen integrierten Sack / Sack-Kipptrichter? Benötigen Sie einen mobilen Förderer? Erfordert die Umgebung eine explosionssichere Ausrüstung?

Lebensdauer

Wie hoch ist die voraussichtliche Nutzungsdauer des Betriebs, dem dieser Förderer dient? Einige Förderer sind leichte Einheiten, die für den intermittierenden oder kurzfristigen Betrieb geeignet sind, während andere schwere Maschinen sind, die für einen kontinuierlichen Langzeitbetrieb ausgelegt sind. Überlegen Sie, welche Lebensdauer Ihr Förderband bieten muss, um sicherzustellen, dass es Ihre Anwendung bewältigen kann.

Langfristige Energieanforderungen

Überlegen Sie, wie sich der Energieverbrauch des Förderers langfristig auf die Betriebskosten auswirkt.

Der Hersteller

Bei der Auswahl eines Förderers empfehlen wir Ihnen, mit einem Lieferanten zusammenzuarbeiten, der mehrere Förderertypen anbietet. Dies liegt daran, dass sie über eine breite Erfahrung verfügen, um Ihre Anforderungen an die Förderleistung zu erfüllen und sicherzustellen, dass der ausgewählte Förderer während der gesamten Prozessdauer dem Servicelevel Ihres Prozesses standhält. Der Lieferant sollte auch beraten, welche Einheit erfolgreich mit Ihrem Material umgehen kann und die beste Kombination aus niedrigem Einkaufspreis, niedrigen Betriebskosten und hoher Effizienz bietet.

Förderer Auswahltabelle

Testen des Materials

Idealerweise wird der Lieferant auch ein Testlabor mit Förderern verschiedener Typen haben, um zu bestimmen, welcher mit Ihren Material- und Betriebsbedingungen am besten umgehen kann. Bitten Sie den Lieferanten um Referenzen, um zu überprüfen, ob frühere Kunden mit Ihren Anwendungen mit den von ihnen gekauften Förderern zufrieden sind.

Leistungsgarantie

Stellen Sie sicher, dass Ihr Lieferant garantiert, dass das Förderband Ihr Material erfolgreich überträgt und auf die Dauer zuverlässig und kostengünstig arbeitet. Bei Spiroflow stellen wir sicher, dass alle Ausrüstungslösungen in unseren Labors getestet wurden.
Vergleichstabelle für mechanische Förderer

Die Vergleichstabelle der mechanischen Förderer zeigt, wie sich flexible Förderschnecken, röhrenförmige Schleppförderer, aeromechanische Förderer und pneumatische Förderer auf allen oben genannten Kriterien vergleichen.

Flexible Förderschnecken

Diese werden mit vielen Namen bezeichnet und werden oft als Schneckenschnecken, Schneckenschnecken, flexible Schnecken, Schneckenförderer, flexible Förderer, Helix- oder Schneckenförderer, flexible Spiralförderer oder Spiralschneckenförderer bezeichnet. Sie sind staubfrei, energiesparend, wartungsarm und wirtschaftlich. Sie sorgen für schonende Handhabung und konstantes Remixen. Sie sind auch einfach zu installieren.

Aero Mechanische Förderanlagen

Aeromechanische Förderer bieten hohe Förderleistungen und eine vollständige Chargenübertragung. Die Kabel- und Scheibenanordnung wird durch ein vollständig umschlossenes Röhrensystem angetrieben, das Material mit hoher Geschwindigkeit durch einen Kreislauf verwirbelt. Aeromechanische Förderer bieten eine zuverlässige Möglichkeit, Material zwischen Prozessen mit geringem Energieverbrauch zu transportieren.

Tubular Drag Förder

Rohrförderer verwenden eine Kabel- und Scheibenanordnung oder eine Ketten- und Scheibenanordnung. Diese Förderer bestehen aus einer Reihe von geraden und gebogenen Rohren oder einem Konstruktionsrohr, um ein vollständig geschlossenes System zu schaffen, das Material zwischen den Scheiben durch den Förderweg sanft zieht. Schleppförderer ermöglichen komplexe Schaltungen mit mehreren Zu- und Ableitungen. Sie bieten Gesamtchargenübertragungen, aber opfern Förderrate aufgrund der niedrigeren Betriebsgeschwindigkeit als Flexschnecke oder aeromechanische Förderer. Die Betriebsgeschwindigkeit wird durch den Aufbau der Schaltung und die zurückgelegte Strecke bestimmt.

Weitere Fragen?

Spiroflow ist seit mehr als vier Jahrzehnten in der Schüttgutindustrie tätig. Wenn Sie auf ein Problem stoßen, haben wir höchstwahrscheinlich eine Lösung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu unseren Aktivitäten oder besuchen Sie unsere Website unter www.spiroflow.com um unsere vollständige Produkt- und Dienstleistungspalette zu sehen, einschließlich der Integration von Steuerungssystemen.

Zugeschrieben: an Chris Brennan, Senior Anwendungstechniker, Spiroflow Ltd.

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T: + 44 (0) 1200 422525

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Wir fertigen eine komplette Palette von Anlagen für die Handhabung von trockenen Schüttgütern und Inhaltsstoffen in Pulver-, Granulat-, Pellet- und Flockenform über das gesamte Spektrum der Prozessindustrie.

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