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Präzisionsflusskontrolle für effiziente, präzise pneumatische Fördersysteme

pneumatische Förder

Die pneumatische Förderung bietet ein effektives, geschlossenes Transportsystem für die Herstellung, Handhabung und Verarbeitung von Anwendungen, bei denen kleine Partikel, Körner, Pellets und Pulver benötigt werden. Diese flexiblen Transportsysteme bieten eine Reihe von Handhabungsvorteilen gegenüber herkömmlicheren mechanischen Systemen und sind in der Lage, eine präzise Strömungssteuerung zu liefern.

Moderne Standards für die Umweltkontrolle können schwierig zu handhaben sein, wenn mit Pulvern und kleinen Partikeln als Teil eines Herstellungsprozesses gearbeitet wird. Eine der effektivsten Lösungen ist die pneumatische Förderung, die im Vergleich zu herkömmlichen Methoden auch eine Reihe von Vorteilen bietet.

  • Reduzierte Wartung aufgrund fehlender beweglicher Teile
  • Verbesserte Betriebsumgebung ohne Staub dank des vollständig geschlossenen Designs
  • Systemflexibilität, die mehrere Drop-Points und beträchtliche Transferdistanzen ermöglicht
  • Die Möglichkeit, während des Förderprozesses physikalische Mischungen oder chemische Reaktionen durchzuführen
  • Die Fähigkeit, luftempfindliche Materialien unter Verwendung eines Inertgases, wie Stickstoff, zu transportieren, um eine Oxidation zu verhindern

Die pneumatische Förderung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmazie, der Chemie und der Energieerzeugung. Die Hauptherausforderungen für diejenigen, die ein pneumatisches Fördersystem betreiben, sind die Beibehaltung der Konsistenz des Produkts und die Aufrechterhaltung eines genau steuerbaren Produktflusses.

Das moderne Fertigungsunternehmen muss jedoch auch so effizient wie möglich arbeiten, was Kostensenkungen und Produktivitätssteigerungen bedeutet. Eine effektive und präzise Prozesssteuerung kann einen großen Einfluss auf die Produktionseffizienz haben, aber in der Vergangenheit könnte dies eine erhebliche Herausforderung für diejenigen mit pneumatischen Fördersystemen darstellen.

Eine Neuheit von Bürkert verwendet einen Regler, Drucksensoren und ein Regelventil, die alle zu einer Einheit zusammengefasst sind. Der Durchflussmengenregler vom Typ 8750 bietet eine automatische Luftstromsteuerungslösung, die die Betriebskosten senken und die Produktivität durch eine bessere Durchflussregelung und -steuerung der Verdichter verbessern kann.

Das Durchflussmengensteuersystem wird als komplette Baugruppe geliefert, die den Bedarf für einen separaten Durchflussmesser nicht erfüllt. Unter Verwendung der Druckdifferenz über dem Ventil und der gegebenen Dichte und Temperatur des Mediums kann ein Nenndurchfluss berechnet werden, der die Flusseigenschaften des Ventils für den Prozessregler bereitstellt.

Ein Beispiel für dieses System, das einem Produktionsprozess Vorteile bringt, war ein Unternehmen, das Reifen herstellt und Ruß, ein feines Pulver, als Teil des Prozesses verwendet. Das Pulver wird von einem Lagertank zu einem Mischer unter Verwendung eines Dichtphasen-Pneumatiksystems befördert.

Der Reifenhersteller entschied sich für die Durchflussregelung vom Typ 8750, da er in der Lage ist, eine konsistente Transportmethode für die dichte Phase beizubehalten, während die Energie des Kompressors effizient genutzt wird. Darüber hinaus war eine sehr hohe Durchflussrate erforderlich, wenn die Rohre entleert werden mussten, und auch der Typ 8750 konnte dies erreichen.

Aufgrund der Kompaktheit des Bürkert Durchflussreglers ist er einfach in-line zu installieren und lässt sich einfach in die bestehende Prozessleit- Infrastruktur integrieren. Sowohl in mechanischer als auch in elektrischer Hinsicht ist dieses innovative Produkt auf Einfachheit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt.

Ein Video wurde produziert, in dem Thomas Sattler, Team Coach Application Management Gas, ein Produktexperte beschreibt, der beschreibt, wie der Typ 8750 Endanwendern eine kosteneffektive Lösung bietet, die Schäden an den Prozessmaterialien minimiert und die Produktivität durch bessere Flusskontrolle und -verwaltung erhöht der pneumatischen Kompressoren.

Typ 8750 Durchflussmengenregler

Der Durchflussmengenregler Typ 8750 von Bürkert liefert einen geschlossenen Regelkreis mit Drucksensoren und einem Regelventil, die alle zu einer Einheit zusammengefasst sind

Es zeigt auch, wie es die Energieeffizienz des Herstellungsprozesses verbessert und Systemintegratoren eine effektive Lösung bietet, die einfach zu installieren ist und zuverlässig reduzierte Betriebs- und Wartungskosten liefert.

Helen Christopher
Bürkert Fluid Control Systems
Fluid Control Centre, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Großbritannien
Tel: + 44 (0) 1285 648720 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
E-Mail: [Email protected]

Burkert Fluid Control Systems

Herstellung von Prozessanlagen. Einer der wenigen Hersteller, die Lösungen für den kompletten Regelkreis anbieten.

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