← Zurück zur Kategorie Prozesssteuerung & Automatisierung

SCADA mit der Architektur der nächsten Generation skalierbar machen

modulare SCADA

Skalierbarkeit und Flexibilität sind die neuen Schlagworte in der industriellen Steuerungstechnik, denn Fertigungs- und Verarbeitungsanlagen müssen sich in der Lage sein, sich den veränderten Marktanforderungen nahezu sofort anzupassen. Movicon.NExT ™ wurde entwickelt, um maximale Skalierbarkeit zu gewährleisten und bietet gleichzeitig eine umfassende Konfigurationsumgebung durch die Auswahl von modularen Optionen, die die einfache Entwicklung von maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen.

Moderne Fertigungs- und Verarbeitungsbetriebe müssen sowohl skalierbar als auch flexibel sein, um den sich ständig ändernden Anforderungen gerecht zu werden. In der Regel beginnt die Produktion mit einem bescheidenen Durchsatz und dies wird voraussichtlich mit steigender Marktnachfrage steigen. Es ist dann sehr wahrscheinlich, dass eine zunehmende Anzahl von Produktvariationen eingeführt wird, und es wird erwartet, dass sich das Werk nahtlos an die unterschiedliche Nachfrage nach diesen Produkten anpassen wird.

Wenn eine solche anpassungsfähige Anlage gebaut werden soll, ist es unvermeidlich, dass ihr Kontrollsystem in der Lage sein wird, Veränderungen gleichermaßen zu bewältigen. Historisch waren Kontrollsysteme monolithisch und relativ unflexibel, aber es hat sich eine neue Generation von SCADA-Technologie (Supervisory Control and Data Acquisition) herausgebildet, die Flexibilität durch Modularität erreicht, und die neueste Version von Movicon.NExT ™, so die britische Abteilung die ultimative Flexibilität und Skalierbarkeit.

Um den langfristigen Erfolg in einem Markt zu sichern, müssen Hersteller ihre Produkte ständig verbessern, zum Beispiel durch neue Funktionen, niedrigere Preise, Qualitätsverbesserungen, technische Fortschritte und erhöhte Zuverlässigkeit. Um dies zu erreichen, muss sich die Produktionstechnologie ständig weiterentwickeln, zunächst als eine Reihe von kleinen, vorhersagbaren Schritten und später dann als ein Schrittwechsel, um das Produkt auf die nächste Stufe zu bringen. Um dies zu erreichen, müssen Hersteller von Produktionstechnologien erkennen, dass neue Herausforderungen auftauchen und den Mut und die Originalität finden, sich ihnen auf neue und kreative Weise zu stellen.

Der SCADA-Spezialist Progea wurde gegründet, um immer auf dem neuesten Stand der neuen industriellen Steuerungstechnologien zu sein. Eine seiner Innovationen war die Umstrukturierung von SCADA- und HMI-Technologien (Mensch-Maschine-Schnittstelle oder Visualisierung) in ein modulares Format, so dass Systeme schnell entworfen und konstruiert werden konnten. In ähnlicher Weise könnten sie leicht neu konfiguriert werden, wenn sich die Anforderungen ändern.

Die neueste Automatisierungsplattform Movicon.NExT ™ wurde entwickelt, um die Einschränkungen der herkömmlichen SCADA / HMI-Technologie durch den Einsatz von nativen Softwarelösungen der nächsten Generation mit der neuesten Technologie zu überwinden. Dies schafft eine solide Grundlage für langfristige Investitionen, da die inhärente Flexibilität in Verbindung mit der Offenheit eine einfache Erweiterung und Neukonfiguration ermöglicht, ohne dass bestehende Systeme verschrottet werden müssen.

Movicon.NExT ™ basiert auf .NET-Code, der ein Plug-in-Framework für das Systementwurf bietet und eine modulare und flexible Arbeitsumgebung für die Systementwicklung bietet. Die Anwendungen der industriellen Softwarefunktion sind je nach Bedarf um das System herum verteilt und optimieren somit die Feldkommunikation, die Datenerfassung, die HMI-Schnittstellengrafik und die Überwachung. Weitere Movicon.NExT ™ nutzt seine Rechenleistung, um Datenlogging, Analyse, Effizienzüberwachung, Geschäftsproduktivitätsberechnungen, Wartungsmanagement, Alarmübergabe, Sicherheit und vieles mehr zu bieten.

Zu den wichtigsten Funktionen von Movicon.NExT ™ gehören: Skalierbarkeit für eine kostengünstige und unkomplizierte Systemerweiterung; Offenheit, die die Interoperabilität zwischen Systemen und den Einsatz von Best-in-Class-Software wie XAM, WPF, MS SQL Server, Azure für Cloud-Anwendungen, XML, VB.NET und OPC UA gewährleistet; Sicherheit durch Benutzerauthentifizierung und Sicherheitsmodule von Drittanbietern sowie Webkonnektivität. Movicon.NExT ™ garantiert maximale native Konnektivität zu jedem Gerät oder Anwendungsmodul und bietet somit neue Ebenen für schnelle Kommunikation, Echtzeit-Datenverwaltung und Grafikoptimierung.

In Verbindung mit diesem Leistungsniveau haben die Entwickler von Movicon.NExT ™ Assistenten, Vorlagen, Symbolbibliotheken und Toolboxen entwickelt, um die Programmierung und Installation so einfach und intuitiv wie möglich zu gestalten. All dies bedeutet, dass Movicon.NExT ™ vollständig in der Lage ist, Steuerungssysteme für Anwendungen der Industrie 4.0 und des Industrial Internet of Things (IIoT) zu implementieren.

Benutzerfreundlichkeit wurde in Z eingebautZ.NExT ™ auf jeder Ebene. Zum Beispiel kann es die neuesten 2D- und 3D-Grafiken unterstützen, so dass Bildschirmdarstellungen realistische Bilder, klare Schemata und gut präsentierte Daten enthalten können. Die Fähigkeit, Daten zu sammeln, zu speichern und zu analysieren und dann klare, prägnante und präzise Berichte zu erstellen, bedeutet, dass Movicon.NExT ™ das bestmögliche Maß an industrieller Prozesskontrolle bietet, während seine Modularität es Benutzern ermöglicht, die Betriebskosten sowohl kurz- als auch langfristig zu kontrollieren Begriff.

Prozessindustrie Informer

Weitere Nachrichten

Hinterlasse einen Kommentar

Ihre E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. erforderliche Felder sind markiert *

Diese Seite verwendet Akismet, um Spam zu reduzieren. Erfahren Sie, wie Ihre Kommentardaten verarbeitet werden.