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Motor zum Bottom-Line-Nutzen mit einer breiteren Energieeffizienz-Ansicht

Ein Jahr nach den Aktualisierungen der ErP-Richtlinie erläutert Mark McCall, Category Manager bei Rexel, warum es sinnvoll ist, einen proaktiven und ganzheitlichen Ansatz für das Management des Energieverbrauchs zu wählen und effiziente Lösungen in versteckten Betriebsbereichen wie Elektromotoren zu finden kommt steigenden Energiekosten entgegen.

Die industrielle Basis des Vereinigten Königreichs ist sehr energieintensiv und verbraucht riesige Energiemengen, da die Unternehmen den täglichen Betrieb übernehmen. Allein der Chemiebereich macht 22% des gesamten industriellen Energieverbrauchs in Großbritannien aus, während in der Glasindustrie der Energieverbrauch für 35% der variablen Kosten eines Unternehmens verantwortlich ist.

In einer Zeit, in der die steigenden Energiekosten keine Anzeichen einer Verlangsamung zeigen, rückt unweigerlich der Fokus darauf, wie Industrieunternehmen als bedeutende Energieverbraucher ihre Energieeffizienz verbessern und damit verbundene Energiekosten senken können, um eine gesündere Finanzperspektive zu unterstützen.

Wahl des Elektromotors und Kosteneinsparungen

Es ist nun ein Jahr nach der Veröffentlichung der neuesten Stufe der beratungsbasierten Richtlinie über energieverbrauchsrelevante Produkte (ErP), die für alle energiebezogenen Produkte gilt, die in der EU in gewerbliche und industrielle Sektoren verkauft werden. Die Richtlinie konzentriert sich auf die Effizienz von Elektromotoren und hat dazu geführt, dass viele Unternehmen das Energiesparpotenzial in Bezug auf die Rolle und den Einfluss von Elektromotoren erkannt haben. In der Tat ist der Einsatz von Elektromotoren riesig, und die EU schätzt, dass die Motoren inzwischen 50% des gesamten Stromverbrauchs in Europa ausmachen.

Und mit dieser erhöhten Nutzung entstehen erhöhte Kosten. Mit über 66% der elektrischen Kosten eines Industrieunternehmens in Bezug auf den Einsatz von Elektromotoren, während 21% des britischen Stromverbrauchs von Anwendungen mit Elektromotor abgeleitet werden. Die Motorspezifikation ist ein idealer Bereich, um zu untersuchen, wo und wie der industrielle Energieverbrauch positiv beeinflusst werden kann.

Während die natürliche Tendenz darin besteht, einfache betriebliche Bereiche wie die Beleuchtung und die mit Heizung verbundenen Energiekosten in einem industriellen Umfeld zu untersuchen, führt dies allein nicht zu den großen Energieeinsparungen, die Industrieunternehmen anstreben.

Eine unternehmensweite Strategie sollte einen ganzheitlichen Ansatz zur Energieeffizienz verfolgen; eine, die nicht nur nach Antworten in den Bereichen Beleuchtung, Klimatisierung und Heizung sucht, sondern auch signifikante Bereiche mit hohem Energieverbrauch wie Elektromotoren umfasst. Nur durch einen Prozess der Bewertung, Messung und Kontrolle kann echte Veränderung angetrieben werden, und dank der vielen Lösungen auf dem Markt sollten Elektromotoren als ein einfacher Gewinn innerhalb jedes geplanten Energiesparprogramms betrachtet werden.

Natürlich kann eine solche ganzheitliche Ausrichtung für viele Unternehmen eine Herausforderung darstellen. Deshalb können wir bei Rexel gemeinsam mit Unternehmen Energieerhebungen durchführen und Ihren genauen Energiebedarf mit den energieeffizientesten Produkten für Vertrieb und Motorsteuerung abstimmen.

Die Tatsache, dass, wenn die Geschwindigkeit eines Elektromotors um 80% reduziert wird, es eine 50% Energieeinsparung liefert, ist ein überzeugender Beweis dafür, wo echte Einsparungen bei den Energierechnungen erzielt werden können.

Die ErP-Richtlinie ist zwar nur beratend, doch sind ihre Grundsätze wirtschaftlich sinnvoll, wenn Industrieunternehmen die Energieeffizienz in allen ihren Betrieben verbessern wollen, nicht nur in den offensichtlichen Bereichen. Viele Unternehmen erkennen noch immer die Vorteile, die eine Investition auf lange Sicht bieten kann.

Die im Januar 2017 ErP vorgeschriebene minimale Energieeffizienz für Elektromotoren ist ein guter Anfang. Die Einhaltung der Empfehlung, alle Kurzschlussläufermotoren mit einer Nennleistung von 0.75 bis 375 kW als IE3-Effizienzmotor oder als IE2-Effizienzmotor mit Frequenzumrichter (VSD) zu liefern, kann einen echten Beitrag leisten Energieeffizienzziele.

Bei Rexel arbeiten wir mit unserem Netzwerk von zugelassenen Lieferanten zusammen, um marktführende Lösungen von der Stange zu liefern. Durch unsere direkten Verbindungen zu Herstellern können wir technische Informationen und Produkt-Know-how anbieten.

Natürlich hängt die Wahl der besten Motorlösung von der Anwendung ab. Bei festen Drehzahlen oder niedrigeren Schaltfrequenzen bieten Standard-Motorstarter geringere Installationskosten. VSDs sind geeigneter für Anwendungen mit variablen Geschwindigkeiten oder häufig wechselnden Lasten.

Unsere LE3-Motoren mit fester Drehzahl liefern außerdem die Energieeinsparungen, um der ErP-Richtlinie zu entsprechen. Bei der Verwendung von IE3-Produkten ist es auch wichtig, die Verwendung von hochwertigen Schaltgeräten mit Schutzvorrichtungen mit dem richtigen Auslösemuster und einer für einen IE3-Motor konzipierten Schaltfunktion in Betracht zu ziehen.

Es ist erwähnenswert, dass die langfristigen Renditen bei einer IE3-konformen Lösung viel höher sein können. In vielen Lüfter- und Pumpenanwendungen können Effizienzgewinne von bis zu 70 erreicht werden. Weitere Vorteile sind eine längere Motorlebensdauer, weniger Wartung und ein geringeres Risiko von Motor- und Maschinenschäden während des Anlaufens, Laufens und Herunterfahrens.

Die Herausforderungen für Industrieunternehmen im Hinblick auf das Management von Energieverbrauch und Kosten werden sich jedoch in den kommenden Jahren noch verschärfen, da steigende Kosten zu greifen beginnen. Die Einführung eines proaktiven, geplanten und ganzheitlichen Ansatzes für die Untersuchung des Energieverbrauchs und einige einfache Schritte zur Verbesserung der Energieeffizienz in allen Betriebsbereichen, wie z. B. Elektromotoren, werden einen beträchtlichen Nutzen bringen.

Prozessindustrie Informer

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