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Letzte Ausgabe der ISO macht O-Ring Material Specification Easier

Die neue Ausgabe der ISO-3601 5 stellt minimale Materialeigenschaftsdaten, um sicherzustellen, O-Ring-Zuverlässigkeit.

Hintergrund

O-Ringe sind weit verbreitete Dichtungsvorrichtungen. Die meisten O-Ring-Standards geben O-Ring-Abmessungen und Gehäusegrößen an. Die Eigenschaften des O-Ring-Materials sind jedoch ebenso wichtig für eine gute Lebensdauer und Leistung. Dies sind Anforderungen, die in den allgemeinen industriellen O-Ring-Standards bisher nicht berücksichtigt wurden.

Die neue Ausgabe von ISO 3601-5 wurde eingeführt, um die Mindestanforderungen an Materialeigenschaften zu standardisieren. Dies ist eine radikale Entwicklung der Normen in Bezug auf die Fluid-Power-Abdichtung und eine grundlegende Änderung des Inhalts dieser speziellen Norm. ISO 3601-5 wurde von ISO / TC 131 / SC 7, dem Unterausschuss ISO Sealing Devices des Technical Committee für Fluidtechnik, entwickelt. Auch vom Technischen Komitee der BFPA, TC 7, "Fluiddichtungen und deren Gehäuse", wurde ein Beitrag geleistet.

Die fünf Teile der ISO 3601 jetzt umfasst:

ISO 3601-1-Fluidsysteme - O-Ringe - Teil 1: Innendurchmesser, Querschnitte, Toleranzen und Kennzeichnungscodes

ISO 3601-2 Fluidtechnik - O-Ringe - Teil 2: Gehäuseabmessungen für allgemeine Anwendungen

ISO 3601-3 Fluidtechnik - O-Ringe - Teil 3: Qualitätsannahmekriterien

ISO 3601-4 Fluidtechnik - O-Ringe - Teil 4: Anti-Extrusionsringe (Stützringe)

ISO 3601-5 Fluidtechnik - O-Ringe - Teil 5: Spezifikation von Elastomerwerkstoffen für industrielle Anwendungen

Alle sind bei BSI erhältlich (als BS-ISO-Standards bestätigt und implementiert). Es wird darauf hingewiesen, dass die Teile 3 und 5 auf jeden O-Ring angewendet werden können, wie z. B. die metrischen Größen, die nicht von ISO 3601-1 abgedeckt werden, und spezielle Größen, die in einigen Steckverbindern verwendet werden.

Die neue ISO-3601 5

Der neue Part 5 ersetzt ISO 3601-5: 2002 - Fluidtechnik - O-Ringe Teil 5: Eignung von elastomeren Materialien für industrielle Anwendungen, die in der Tat, war eine kurze Standard auf der Grundlage einer sinn Eingeschränkt Kompatibilitätstabelle von Kautschukmischungen gegen typische Flüssigkeiten in der Fluidtechnik-Anwendungen gefunden. Diese Tabelle ist nicht mehr Teil des neuen Dokuments. Der Standard umfasst nun physikalische Eigenschaft Spezifikationen für eine Vielzahl von Gummimischungen, die üblicherweise in fluidtechnischen Anwendungen, einschließlich Nitrilkautschuk (NBR) verwendet werden, hydriertem Nitrilkautschuk (HNBR), Fluorkautschuk (FKM) und Ethylen-Propylen-Dien (EPDM) Verbindungen. Verschiedene Härtegrade sind für jedes Material betrachtet.

Zwei wichtige physikalische Eigenschaften einer O-Ring-Dichtung sind die Materialhärte und die Beständigkeit gegen bleibende Verformung, die als Druckverformung gemessen wird. Die Härte des Materials hängt mit seiner Widerstandsfähigkeit gegen Extrusion durch Spalte oder Abstände im Gehäuse unter Druck zusammen. Im Allgemeinen sind härtere Materialien extrusionsbeständiger. Der Druckverformungsrest ist ein Maß für die längerfristige Siegelbarkeit des Materials. Bessere Dichtungsmaterialien werden durch einen niedrigeren Prozentsatz der Druckverformung angezeigt. Die Tabelle 2 im Standard gibt den erwarteten Toleranzbereich der Härte und die maximalen Druckeinstellwerte an, wenn sie direkt an einem O-Ring gemessen werden.

Weitere Tabellen geben die detaillierten Anforderungen der O-Ring-Materialien bei Messung mit Proben aus Standard-Testbleche oder Tasten, oder mit Hilfe der Standard-Testgröße von O-Ring-

ISO-3601 1-214 (d1 = 24.99 mm; d2 = 3.53 mm). Zu den für jedes Material angegebenen Eigenschaften gehören:

  1. Härte
  2. Zugfestigkeit
  3. Reißdehnung
  4. Druckverformungsrest
  5. Die Auswirkungen der Wärmealterung auf: - Änderung der Härte, Änderung der Zugfestigkeit und der Veränderung der Bruchdehnung
  6. Kalttemperaturflexibilität (TR10)
  7. Die Auswirkungen der ISO Oils Anzahl 1 und Anzahl 3 (gegebenenfalls) auf: - Volumenänderung und Härteänderung

Diese Tabellen geben damit eine umfassende Spezifikation der für O-Ring-Materialien erforderlichen Eigenschaften.

Materialien mit niedriger Qualität haben oft eine geringere Zugfestigkeit, daher ist die Führung dieser Eigenschaft auch ein besonders wichtiger Faktor. Es ist möglich, Dichtungen zu einem viel geringeren Preis herzustellen, indem ein großer Anteil an Füllstoff mit geringer Qualität verwendet wird. Obwohl sie die Härte erfüllen können, können sie sehr schlechte Zugeigenschaften haben. Ein Beispiel ist in Tabelle 1 gezeigt. Das Material B wurde zu geringen Kosten hergestellt und hat eine sehr geringe Zugfestigkeit. Es kann sogar beim Zusammenbau brechen. Solche Materialien können von Fachhändlern als sehr kostengünstige Option angeboten werden, wenn keine Materialeigenschaften festgelegt wurden. Diese potenzielle Gefahr kann durch die Angabe von O-Ringen für die neue ISO 3601-5 und den Kauf bei einer seriösen Quelle vermieden werden.

Tabelle 1: Beispiele für Materialeigenschaften für zwei Nitril (NBR) -Verbindungen, die die gleichen Härtespezifikationen erfüllen. Material A wurde für optimale Dichtungseigenschaften entwickelt, während Material B für maximale Einsparung von Zutaten und Formzeit sorgt.

Beachten Sie den großen Unterschied in der Zugfestigkeit. (Beispiel mit freundlicher Genehmigung von James Walker and Company)

Schlussfolgerungen

Die neue Ausgabe von ISO 3601-5 wurde entwickelt, um die Anzahl der Dichtungsprobleme zu reduzieren, die durch die Verwendung von O-Ringen verursacht werden, die aus schlechter Qualität oder unbefriedigenden Materialien hergestellt werden. Es ist zu hoffen, dass es von der Fluid Power Industry schnell in die Spezifikation von O-Ringen übernommen wird. Um eine optimale Zuverlässigkeit zu gewährleisten, empfehlen wir dringend, beim Kauf von O-Ringen für typische Anwendungen in der Fluidtechnik nicht nur die Größe, den Materialtyp und die Härte zu berücksichtigen, sondern auch; Material, das diesem neuen ISO 3601-5 entspricht, und O-Ringen, die eine Qualitätsabnahme der Güteklasse N von ISO 3601-3 erhalten haben.

Property-Vergleich

Material

A

B

Härte IRHD

68

62

Zugfestigkeit, MPa

19.3

2.4

Reißdehnung

400

420

Reißfestigkeit N / mm

42

9

Druckverformungs 24 Stunden bei 70 ° C

7%

19%

Spezifisches Gewicht (H20 = 1.0)

1.2

1.6

Bob Flitney, C.Eng., MIMech.E. Dicht Technology Consultant, Mitglied BFPA / TC 7 "Fluiddichtungen und deren Gehäuse. Autor; Dichtungen & Dichtungs Handbuch.

Dr. Nick Peppiatt, C.Eng., MIMech.E. Berater von Hallite Seals International Limited (ehemals Technical Manager). Vorsitzender von BFPA / TC 7 'Fluiddichtungen und deren Gehäuse'.

Prozessindustrie Informer

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