← Zurück zu Pumpen Kategorie

Innovative Chemikalienpumpen sind 100% PTFE mit UHMWPE-Flüssigkeitspfaden für eine sichere chemische Übertragung

Karussellprozess chemSafe

Transfer

Chemische Transferanwendungen erfordern maximale Leistung und überlegene chemische Eindämmung. ChemSafe-Pumpen verfügen über 100% PTFE- und UHMWPE-Flüssigkeitswege und sind chemisch unbedenklich. Sie können diese Pumpen mit einer Vielzahl von Materialien verwenden, und sie liefern eine unerreichte chemische Kompatibilität mit anspruchsvollen korrosiven Säuren und zerstörenden Schlämmen. Das präzisionsgefertigte Gehäuse verfügt über eine Zugankerkonstruktion, die für zuverlässige leckfreie Dichtflächen sorgt.

Zwei Schritte vorwärts, ein Schritt zurück. So fühlt es sich an, eine Operation mit einer undichten Pumpe durchzuführen. Undichte Pumpen führen unweigerlich zu ungeplanten Ausfallzeiten und erhöhtem Wartungsbedarf. Dies stagniert die Produktivität und kostet die durchschnittliche Firma Hunderttausende von Dollar pro Stunde Ausfallzeit. Fügen Sie nun gefährliche Chemikalien in die Gleichung ein. Aggressive Säuren und Schlämme können dazu führen, dass Pumpen viel schneller auslaufen und eine unsichere Arbeitsumgebung schaffen.

Während diese Chemikalien für die Herstellung von Pharmazeutika, Druckfarben, Stahlproduktion, Keramikveredelung und mehr benötigt werden, sind sie auch eine große Verantwortung. Die Auswahl und Wartung der richtigen Ausrüstung zur Kontrolle gefährlicher Materialien ist entscheidend für den langfristigen Erfolg eines Unternehmens, aber es ist nicht einfach. Bei so vielen verschiedenen Pumpendesigns auf dem Markt fällt es Endbenutzern schwer, zwischen den Pumpen, die sie kosten, und den Pumpen, die sie kosten, zu unterscheiden.

AODD Chemiepumpen

Luftbetätigte Doppelmembran-Chemiepumpen (AODD) bieten viele Vorteile für Hersteller, die die Verwendung gefährlicher Materialien benötigen. Während die meisten anderen Pumpenkonstruktionen auf mechanischen Dichtungen zur chemischen Eindämmung beruhen, sind mechanische Dichtungen bekanntermaßen anfällig für chemische Erosion und Leckage. AODD-Chemiepumpen-Designs machen mechanische Dichtungen überflüssig, indem sie Schrauben verwenden, um die Pumpe zusammenzuhalten und eine effektive Abdichtung zu schaffen.

Darüber hinaus bewegen sich die Membranen der AODD-Pumpe in sanften Zyklen, um Turbulenzen zu minimieren und die Flüssigkeit vor Scherung zu schützen. In vielen Fällen können diese Chemikalien ebenso empfindlich wie gefährlich sein, und jede milde Turbulenz kann ihre chemischen Eigenschaften verändern, was das Material verschwendet und Geld kostet. Da die AODD-Pumpen statt mit Elektromotoren mit Druckluft betrieben werden, können sie auch trocken laufen und ohne Gefahr, interne Komponenten zu verbrennen, zu beschädigen oder zu beschädigen.

Das Problem mit AODD-Chemiepumpen besteht darin, dass ihre Ausführungen in Qualität und Effektivität variieren können, was bedeutet, dass der Endverbraucher seine Pumpe sorgfältig auswählen muss. Die entscheidenden Faktoren bei der Auswahl der AODD-Chemikalienpumpen sind chemische Eindämmungseigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Vereisungsschutz.

Chemsafe Familie

Undichte AODD Chemiepumpen

Sicherheit ist das Hauptanliegen beim Transport gefährlicher Chemikalien. Chemikalien müssen ordnungsgemäß eingedämmt werden, um ihren beabsichtigten Zweck zu erfüllen, ohne die Beschäftigten zu schädigen. Dies erfordert eine leckagefreie Pumpe. Leider leiden selbst einige der besten AODD-Pumpen im Laufe der Lebensdauer der Pumpe unter Undichtigkeiten. Obwohl Undichtigkeiten natürlich oder unvermeidlich erscheinen mögen, sind die Kosten für Verletzungen und Materialverschwendung zu groß, um sie zu ignorieren. Einige Designmerkmale stehen über dem Rest, um bestimmte Faktoren anzugehen, die zum Lecken führen.

Bei Kunststoff-AODD-Pumpen sind Leckagen häufig das Ergebnis von Kaltfluss und Kriechen, die durch hohe Temperaturen, die Zeit unter Last und die Drehmomentbelastung verursacht werden. Während Metallpumpen selten durch Belastungen bei niedrigen Temperaturen beschädigt werden, können Kunststoffpumpen durch Dauerbelastungen bei schwankenden Temperaturen beschädigt werden, was als "Kaltfließen" bezeichnet wird.

Wenn die Temperatur ansteigt, eskalieren die Auswirkungen des kalten Flusses auf eine Kunststoff-AODD-Pumpe. Ein kalter Fluss verursacht eine Verformung der Kunststoffpumpe mit der Zeit, wodurch sich ihre Komponenten gegen Kompressionspunkte lösen und zu lecken beginnen. Kriechen bezieht sich auf die Gesamtverformung der Pumpe über die unmittelbare Beanspruchung hinaus und kann zu erheblichen Leckagen führen.

PTFE ist ein Pumpenmaterial, das am anfälligsten für undichte Stellen ist, die durch kalten Fluss verursacht werden, da PTFE versucht, der Last zu entkommen, wenn es wärmer wird. PTFE ist eines der am meisten chemisch verträglichen Materialien für die Korrosionsbeständigkeit, was es zu einem wünschenswerten Pumpenmaterial machen würde, wenn es nicht für die Kälteanfälligkeit geeignet wäre.

Das Material, UHMWPE, steht hinsichtlich der chemischen Kompatibilität an zweiter Stelle gegenüber PTFE, ist jedoch in ähnlicher Weise für Kaltflussleckage anfällig, wenn auch mit einer geringeren Rate. Zusätzlich können die heftigen Kräfte des Betriebs und der kontinuierlichen Belastung die Bolzen der AODD-Chemikalienpumpe lösen und Leckwege erzeugen.

Endnutzern wird empfohlen, Schrauben regelmäßig anzuziehen. Einige AODD-Pumpenkonstruktionen erfordern sogar noch weitere Schritte zur Verhinderung von Leckagen, wie die Verwendung verstärkender Metallplatten, um die Last von den Gehäuseschrauben gleichmäßig zu verteilen. Während diese schnellen Lösungen kurzfristig funktionieren können, sind ständige Kontrollen und Verstärkungen bei der Kontrolle gefährlicher Flüssigkeiten in einer schnelllebigen Arbeitsumgebung alles andere als ideal.

Natriumhypotransfer

Lösung für Creep und Cold Flow

Eine bewährte Lösung zur Vermeidung von Leckagen ist ein maschinell bearbeiteter Körper, der mit einer Doppelkraft-Ankerbolzenkonstruktion verstärkt ist. Insgesamt sind maschinell bearbeitete Gehäusebauteile ein wesentliches Merkmal für eine präzise Passung, die die Last gleichmäßig verteilt und Leckagen stark reduziert.

Bei dieser Konstruktion werden Bauteile aus PTFE und UHMWPE, die sehr anfällig für Kriechen und Kaltfluss sind, sicher durch Zuganker gehalten, die gegen die Auswirkungen von Kaltfluss und heftigen Kräften beständig sind. Dies ermöglicht, dass das Pumpendesign diese chemisch kompatiblen Materialien verwendet, ohne dass eine Leckage aufgrund von Kaltfluss möglich ist.

Korrosionsbeständigkeit

Pumpen, die Metall oder nasse Teile aus Metall ausgesetzt haben, sind sehr anfällig für Korrosion. Daher sind AODD-Chemiepumpen, die mit metallfreien Außenflächen konstruiert sind, in korrosiven Umgebungen haltbarer. In ähnlicher Weise kann eine Innenkorrosion verhindert werden, indem PTFE- und UHMWPE-Fluidwege verwendet werden, um eine chemische Kompatibilität sicherzustellen.

Dies bedeutet, dass der gesamte Fluidweg - vom Eintritt in den Einlass über den ersten Kontrollball, den Austritt der Flüssigkeitskammer durch die zweite Kugel und schließlich den Austritt aus der Pumpe - entweder PTFE oder UHMWPE ist, sodass Sie sich keine Sorgen machen müssen über inkompatible Chemikalien, die das Innere der Pumpe wegfressen.

Luft Motor Icing Stalle Produktion

Da AODD-Pumpen mit Druckluft betrieben werden, unterliegen sie schnellen Temperaturänderungen. Die Luft ist sehr heiß, wenn sie komprimiert wird und kühlt sich schnell ab, wenn sie sich ausdehnt. Druckluftmotoren betreiben Druckluft bei etwa 20 bis 180 psi (1.4 bis 12.4 bar) und Abluft bei Atmosphärendruck, etwa 14.7 psi (1.0 bar). Dies ist ein extrem hoher Prozentsatz des Druckabfalls, der in einer kurzen Zeitspanne auftritt.

Da die Abluft beim Austreten unter die Gefriertemperatur fällt, gefriert Feuchtigkeit in der Luft und kristallisiert in den Luftventilen. Diese Ansammlung von Eis kann dazu führen, dass die Luftventile stehenbleiben, was zu ungeplanten Ausfallzeiten und erhöhtem Wartungsbedarf führt. Ein mögliches Merkmal einer AODD-Pumpe für vereisungsresistente Luftsysteme sind parallele Pilotschaltventile. Dieses stallfreie Design reduziert den Vereisungs- und Wartungsbedarf und hält die Produktion in Bewegung.

Zusammenfassung

Mehrere visuelle Hinweise können anzeigen, ob es an der Zeit ist, eine alte oder beschädigte Pumpe durch die aktuelle Technologie zu ersetzen. Dazu gehören eine korrodierte Pumpenaußenseite, Undichtigkeiten an den Verteilern, abgenutzte interne Flüssigkeitsschüsseln und Verfärbungen auf dem Boden durch starke Leckagen. Eine vorzeitige Verschlechterung kann durch sorgfältige Auswahl der Pumpe mit der besten Qualität für den Betrieb verhindert werden.

Eine Doppelkraft, ein Zugbolzen-Design und präzise bearbeitete Komponenten bieten eine leckfreie Präzisionspassung für eine effektive chemische Eindämmung und einen sicheren Betrieb. Überall dort, wo schädliche Chemikalien vorhanden sind, müssen Geschäftseigentümer die richtigen Sicherheitsvorkehrungen beachten und sich weiterhin über die aktuellen Trends im Umgang mit Chemikalien aufklären.

AUTOR: Michael Sandlin - Graco Inc.

www.graco.com

Prozessindustrie Informer

Weitere Nachrichten

Hinterlasse einen Kommentar

Ihre E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. erforderliche Felder sind markiert *

Diese Seite verwendet Akismet, um Spam zu reduzieren. Erfahren Sie, wie Ihre Kommentardaten verarbeitet werden.