← Zurück zur Kategorie Prozesssteuerung & Automatisierung

Den besten Partner für Projekte zur hygienischen Prozesskontrolle finden

Infrastruktur für die Prozesssteuerung

Die genaue Kontrolle von Flüssigkeiten und Gasen ist eine Aufgabe, die technisches Wissen und Erfahrung erfordert. In diesem Bereich stellen hygienische Anwendungen, etwa in der Pharma- und Biotech-Industrie, noch höhere Anforderungen an die Steuerungskomponenten und die umliegende Infrastruktur. Wenn Sie sich für ein hygienisches Prozesssteuerungsprojekt entscheiden, ist es daher für den Erfolg unerlässlich, den qualifiziertesten Partner zu finden.

Ian Webster, Feldsegmentmanager für Hygienic Processing von Bürkert UK, untersucht die wesentlichen Merkmale, die ein Engineering-Lieferpartner für eine erfolgreiche Installation benötigt.

Die Steuerungstechnologie und das Design der Komponenten ändern sich ständig und bringen neue Funktionen und Vorteile mit sich. Daher ist es eine Herausforderung, mit den neuesten Innovationen Schritt zu halten. Gleichzeitig erfordern Anwendungen in der Pharma- und Biotech-Industrie häufig ebenso hohe Investitionen in Zuverlässigkeit und Sicherheit wie Spitzentechnologie.

Ressourcen gestalten

Das Entwerfen, Spezifizieren und Erstellen von Projekten zur hygienischen Prozesskontrolle erfordert sehr spezielle Kenntnisse und Ressourcen. Wenn sie so bald wie möglich zusammengebracht werden, werden sich langfristig erhebliche Dividenden ergeben.

Zum Beispiel erfordern viele Projekte zur Prozesssteuerung eine Kombination aus Standardkomponenten und maßgeschneiderten Ventilen oder Ventilblöcken, um Verbindungen und Totvolumen zu minimieren. Alle Prozesse erfordern Reinigungs- oder Sterilisationsverfahren, die so effizient wie möglich sein müssen, um die Produktivität der Linie zu maximieren.

Die Verwendung von Dampf- oder Heißwaschverfahren erfordert beträchtliche Energiemengen, so dass innovative Hersteller Produkte entwickelt haben, um den Energiebedarf zu minimieren. Durch die Reduzierung des Gewichts und die Reduzierung der Bauteile wird weniger Energie benötigt, um die erforderlichen Temperaturen zu erreichen, und der Energieverbrauch wird optimiert.

Wenn der Umfang und die Spezifikation eines Projekts abgeschlossen sind, lohnt es sich, sich im Detail darüber zu informieren, wie das Projekt umgesetzt wird. Es mag zwar unkompliziert erscheinen, alle Ventile, Steuerköpfe, Sensoren und Steuerungen bei den etablierten Lieferanten zu bestellen, es lohnt sich jedoch oft, diesen Status Quo in Frage zu stellen.

Infrastruktur für die hygienische Prozesskontrolle

Vorlaufzeit reduzieren

Ein Knackpunkt für diese Projekte ist die Vorlaufzeit für die komplexeren oder größeren Ventile. In einigen Fällen kann dieser Faktor allein die Dauer des Projekts oder zumindest die früheste Startzeit bestimmen. Durch eine engere Zusammenarbeit mit dem Hersteller ist es möglich, diese Meilensteine ​​früher festzulegen und deren Auswirkungen zu minimieren.

Der nächste Aspekt ist die Verteilung der Kaufaufträge und die erforderlichen Ressourcen, um das Projekt zu entwerfen, herzustellen, zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Dies gilt nicht nur für externe Lieferanten, sondern auch für den internen Support, der für die Verwaltung und Verwaltung des Projekts erforderlich ist.

Durch die Reduzierung der Anzahl externer Lieferanten kann auch der Bedarf an internen Ressourcen minimiert werden. Durch die Zusammenarbeit mit einem Hersteller, der ein umfassendes Produktspektrum bietet, und das Engineering-Know-how für die schnelle Entwicklung maßgeschneiderter Produkte, ist es möglich, ein vollständig integriertes Projekt in kürzerer Zeit zu installieren.

Dieser Ansatz bietet auch zusätzliche Vorteile, da alle Produkte nahtlos zusammenarbeiten, dieselben Kommunikationsprotokolle verwenden und koordiniert bereitgestellt werden sollten.

Optimierte Produktivität

Ein Blick auf alternative Konfigurationen bringt oft neue Erkenntnisse in Bezug auf Design und Layout von Prozesssteuerungssystemen. Je nach Anwendung kann beispielsweise der Wechsel von einer zentralen Steuerungsinfrastruktur mit Ventilinseln zu einem dezentralen System die Installationszeit reduzieren und mehr Flexibilität bei der Konstruktion bieten.

Darüber hinaus können neue Partnerschaften innovative Produkte und Technologien aufzeigen, die die Effizienz steigern oder die Produktivität steigern. Ohne die Alternativen auszuloten, riskieren Unternehmen, sich von aufregenden neuen Entwicklungen abzuschließen. Die Alternative, einfach auf den "bewährten" Prozess zu vertrauen, kann zu einer Stagnation der Ideen führen.

Bei Bürkert bemühen sich Fachdesigner und Ingenieure ständig darum, die Herausforderungen der hygienischen Prozessautomatisierung zu meistern, indem sie mit modernster Technologie Lösungen auf dem neuesten Stand der Technik liefern, die mit den bestehenden Anlagen harmonieren. Umfangreiches Branchenwissen und die Fähigkeit, maßgeschneiderte Komponenten für jede Projektgröße zu liefern, setzen den Standard für die Branche.

Kirsty Anderson
Burkert Fluid Control Systems
Fluid Control Centre, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Großbritannien
Tel: + 44 (0) 1285 648761 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
E-Mail: [Email protected]

Burkert Fluid Control Systems

Herstellung von Prozessanlagen. Einer der wenigen Hersteller, die Lösungen für den kompletten Regelkreis anbieten.

Unterschrift: Gold-Mitgliedschaft

Weitere Nachrichten

Hinterlasse einen Kommentar

Ihre E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. erforderliche Felder sind markiert *

Diese Seite verwendet Akismet, um Spam zu reduzieren. Erfahren Sie, wie Ihre Kommentardaten verarbeitet werden.