← Zurück zu Gehäuse, Gestelle und Schränke

Digital unterstütztes Schaltanlagen-Engineering

Digital unterstütztes Schaltanlagen-Engineering

Von Paresh Kansara, Rittals Produktmanager für Industrie- und Outdoor-Gehäuse

Was haben amerikanische Fußballer und die Arbeitsweise ihrer Teams mit der Systemtechnik von Rittal und Eplan gemeinsam?

Mehr als Sie vielleicht erwarten.

Kurz gesagt, beide arbeiten auf der Basis eines „Alle für einen und eines für alle“. Beide zeigen, wie koordinierte Systeme, die sich miteinander verbinden, ungeahnte Potenziale erschließen können.

American Football ist eine berauschende Mischung aus Geschwindigkeit, Präzision und Kraft, bei der einzelne Spieler unermüdlich ihre Leistung bis ans Limit und darüber hinaus steigern, zum Wohle der Mannschaft.

Die Aktivitäten vor Ort werden jetzt durch digitale Technologien wie Play-Call-Pläne auf Tablets und Live-Datenanalysen unterstützt. Diese Kombination aus Athletik und Taktik hat sich immer wieder bewährt, um die Teamleistung sowohl in den Erfolgen der Systemtrainer als auch in der Begeisterung der Fans zu optimieren.

Es ist ein Zusammenspiel von Schranksystemtechnik und Software, das auch mit der Beziehung zwischen Rittal und Eplan vergleichbar ist.

Wenn Unternehmen Systeme gemäß ihren Anforderungen planen und implementieren, müssen sie immer den potenziellen Bedarf an zukünftigen Änderungen und die Bedeutung der Kosteneffizienz berücksichtigen. Rittal und Eplan entwickeln ihre individuellen Systemportfolios kontinuierlich weiter und kombinieren dann wertsteigernde Prozessschritte in Engineering, Design, Arbeitsvorbereitung und Produktion zu einer lückenlosen Wertschöpfungskette.

Wenn es um Effizienz geht, ist es immer wichtig, langjährige Prozesse zu hinterfragen - mit diesem Ansatz wurden viele wichtige Innovationen eingeführt, um Lösungen zu entwickeln, die mehr leisten.

Ein konkretes Beispiel ist die Verkabelung. Die Verkabelung macht den größten Teil der Gesamtzeit für den Bau eines Gehäuses aus - rund 50%.

Der konventionelle Ansatz besteht darin, jeden Draht im Voraus vorzubereiten. Dabei wird jeder Strang abgelängt, gecrimpt und etikettiert, was durchschnittlich knapp zwei Minuten pro Strang in Anspruch nimmt.

eplan rittal wertschöpfungskette

Vorausdenken beschleunigt die Dinge

Diese Aufgabe kann erheblich beschleunigt werden, wenn die erforderlichen Verbindungen bereits in der Planungsphase berücksichtigt und die idealen Routen ermittelt sowie die erforderlichen Drahtlängen berechnet werden.

Die physische Ausführung von allem, was bei der Entwicklung der Elektronik durchdacht wurde - die funktional definierten elektrischen Verbindungen - kann in geplant werden Eplan Pro Panel.

Thomas Weichsel, Leiter Produktmanagement bei Eplan, berät, „Durch die Verknüpfung von Engineering und Produktion können Unternehmen perfekt aufeinander abgestimmte Kombinationen von Softwarelösungen, Systemtechnik, Maschinen und Dienstleistungen erstellen.“

Der Mehrwert, den dies bietet, ist leicht zu schätzen. End-to-End-Lösungen bieten Unternehmen die Möglichkeit, die Produktivität und Effizienz in allen Aspekten des Produktentstehungsprozesses und darüber hinaus zu steigern.

Ein Elektriker benötigt viereinhalb Minuten, um eine elektrische Verbindung, die in einem Schaltplan gezeigt ist, in tatsächlichen Komponenten in einem Gehäuse nachzubilden. Aufschlüsselung:

  • Knapp ein Drittel (31%) dieser Zeit wird für vorbereitende Arbeiten wie das Lesen des Schaltplans und das Auffinden von Quelle und Ziel aufgewendet.
  • Weitere 13% der Zeit bereiten den Draht selbst vor - erarbeiten ungefähr die richtige Route und Länge.
  • Die verbleibenden 56% der Zeit werden für die physische Herstellung der Verbindung benötigt - das Kabel ablängen, das Kabelende anbringen, crimpen und installieren.

„Während des Verkabelungsprozesses blättern Elektriker häufig mehrmals durch den gesamten Schaltplan, um die benötigten Informationen zusammenzusetzen und sie bei Bedarf zu vervollständigen.“ Weichsel weist darauf hin.

Etwa ein Drittel der Gesamtarbeitszeit geht beim Lesen und genauen Interpretieren der Dokumente verloren.

Das Assistenzsystem Eplan Smart Wiring soll die Verkabelung vereinfachen. Die Software verwendet einen digitalen Prototyp, um die Verkabelungstechniker mit allen erforderlichen Informationen zu versorgen.

Schritt für Schritt wird der Verdrahtungsprozess übersichtlich dargestellt - bei Bedarf auch auf mobilen Geräten.

Weichsel erklärt, „Das führt die Verkabelungstechniker systematisch durch ihre Aufgabenliste“, was den ansonsten sehr komplexen Prozess der Verkabelung deutlich vereinfacht.

"Wenn Sie lesen können, können Sie verdrahten - es werden keine klassischen Schaltpläne mehr benötigt." er rät.

Die meisten Anwender betrachten die klassische Schaltplantasche nach wie vor als Anlaufstelle für alle Informationen und Unterlagen, die für Service- und Wartungsarbeiten erforderlich sind, einschließlich Gerätelisten, Teilelisten, Klemmenplänen und natürlich einem Ausdruck des Stromkreises Diagramm. Es ähnelt den Spielberichten, die Quarterbacks während eines American-Football-Spiels einsehen.

Dies wird sich jedoch in Zukunft ändern. Ein zentrales Informationsmanagement-Tool soll Endbenutzern sowie Maschinen- und Anlagenbetreibern den digitalen Zugang zur Systemdokumentation ermöglichen. Mit diesem Ordner für den digitalen Schaltplan können Benutzer mit den erforderlichen Zugriffsrechten alle relevanten Dokumente anzeigen.

Die Vorteile liegen auf der Hand: Die Dokumentation ist sicher und zentral verwaltet, jederzeit verfügbar und immer auf dem neuesten Stand.

Digital eindeutig identifiziert

Die digitale Dokumentation ist durch einen einzigartigen, patentierten Komponenten-QR-Code mit dem Gehäuse verbunden. Dies bedeutet, dass jedes Rittal-Gehäuse - von den großen Standgehäusen VX25 bis zu den bald erschienenen kleinen und kompakten Gehäusen KX und AX - deren Komponenten und Zubehör trägt ein einzigartiges Kennzeichnungssystem wie dieses, wenn sie das Werk verlassen. Der Code stellt sicher, dass Rittal-Gehäuse weltweit eindeutig identifiziert werden können.

Mit einer App von Rittal können Sie den QR-Code scannen, um auf Informationen zu Schaltschrankelementen zuzugreifen, oder mit Rittal Digital Information Management das Eplan-Projekt für den Schaltschrank oder die Maschine anzeigen.

Darüber hinaus können durch die Anbindung an Eplan eVIEW, die neue Cloud-Lösung von Eplan, auch Red-Lining-Szenarien in Service und Wartung abgebildet werden.

Umfassende Lösungen zur Prozessoptimierung im Schaltschrankbau helfen Anwendern, echte Fortschritte zu erzielen.

Das bedeutet kombinierte Hard- und Softwarelösungen, produktbezogene Daten und ganzheitliche Services für die Prozessintegration im gesamten Kundenbetrieb.

Wenn wirklich alle Lösungen zusammenkommen, ist das Endergebnis die Optimierung - ob im Gehege oder auf dem Fußballplatz. Mit anderen Worten, wenn das gesamte Team zusammenarbeitet, die Stärken aller vereint und die besten Leute genau in die richtigen Positionen bringt, wird es möglich, Spitzenleistungen zu erzielen.

Weitere Informationen unter www.rittal.co.uk und www.friedhelm-loh-group.com oder auf Twitterrittal_ltd.

Rittal Ltd

Wir bieten Gehäuse, Energieverteilung, Klimatisierung, IT-Infrastruktur und Software & Services.

Unterschrift: Platinum-Mitgliedschaft

Weitere Nachrichten

Hinterlasse einen Kommentar

Deine Email-Adresse wird nicht veröffentlicht. erforderliche Felder sind markiert *

Diese Seite verwendet Akismet, um Spam zu reduzieren. Erfahren Sie, wie Ihre Kommentardaten verarbeitet werden.