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Vorteile der Verwendung Ethernet Neben Dedicated Bewegungs Networks

Eine offene Kommunikation sind ein stetig wachsender Bedarf und mit Industrial-Ethernet-Angebot hoch genug beschleunigt selbst für determinis Motion Control-Anwendungen fordern, ist es immer noch eine Rolle für dedizierte Bewegung Netzwerke?

Mitsubishi Electric Product Manager Barry Weller argumentiert, dass es ...

Wir sind jetzt viel Konvergenz in der Fertigung zu sehen, wo die Integration zwischen der Produktion und dem weiteren Unternehmen wächst und offene Kommunikation von Maschine zu Maschine und Gerät zu Gerät alltäglich ist. Tatsächlich mit den neuesten Standards Gigabit-Geschwindigkeiten und deterministisches Verhalten bietet, kann es scheinen, gibt es nichts, das Ethernet nicht tun kann. Sie jedoch, dass nicht notwendigerweise es die einzige Wahl in jeder Anwendung zu machen, Ethernet kombiniert und eine dedizierte Netzwerktechnologie kann das Beste aus beiden Welten bieten; Geschwindigkeit der Installation, der operativen Leistung und anlagenweite Konnektivität.

Am Rand des Automatisierungsnetzwerkes, wo nur grundlegende Befehlsfunktionen benötigt werden, ist ein einfacher Bit-Bus immer noch die kostengünstigste Lösung. Wie steht es aber in anderen hochleistungsfähigen Netzwerkanwendungen wie Motion Control?

Auf dem Papier bieten viele Industrial-Ethernet-Versionen die Möglichkeit, ein Kommunikations-Backbone in Motion-Control- und Achsensynchronisationsanwendungen zu bieten. Sind die Ausgangswerte jedoch immer ein Hinweis auf die tatsächliche Leistung? Nicht unbedingt ist es wichtig, auch die Betriebsumgebung zu berücksichtigen.

In einem schweren Herstellungs Anwendung, wo es Schweißroboter und Hochleistungsmotoren zum Beispiel gibt es eine Menge von High-Speed-Bewegungsaktivität, sondern auch eine Menge Potenzial elektromagnetische Störungen und elektrisches Rauschen. Da Industrial Ethernet in der Maschinen- und Anlagenbodenniveau ist immer noch häufig über Kupfer laufen anstatt optische Kabel, das an Rauschen und Störungen anfällig ist, kann es nicht die ideale Lösung sein.

Wenn elektromagnetische Rauschen auf elektrische Kabel induziert wird, kann das Ergebnis Pakete verloren Daten sein. In einem sehr Hochgeschwindigkeits-Servosystem, das den Verlust von Daten leicht die Ursache für eine Maschine Unterbrechung oder ein Schrottprodukt sein könnte. Dedicated Bewegung Netzwerke, auf der anderen Seite werden in der Regel über Glasfasermedien laufen und sind von Natur aus immun gegen Lärm.

Als Mitsubishi Electric seine MR-J-Servoantriebe der ersten Generation vorstellte, war die Kommunikationsoption der Wahl zwischen den Antrieben und der Steuerung eine neu entwickelte Bewegungsnetzwerktechnologie - SSCNET (Servo System Control Network). Dies stellte ein synchrones Hochgeschwindigkeitsnetzwerk bereit, das für Bewegungssteuerungsanwendungen vorgesehen ist und eine bidirektionale Kommunikation zwischen der Steuerung und dem Servo bietet; mit der Fähigkeit, gleichzeitig 96-Achsen und eine Buszykluszeit von 0.8ms zu steuern. Da Servos der nächsten Generation wie der Servoverstärker MR-J4 eingeführt wurden, wurde SSCNET aufgerüstet, um Buszykluszeiten von nur 0.4ms zu liefern.

Mit SSCNET Installateure profitieren von Plug-and-Play-Konfiguration und Leichtigkeit, mit der Konnektivität, mit keiner der Anforderungen für zusätzliche Hardware wie Ethernet-Gateways oder Switches, die Sie mit einem vollständig Ethernet-basierte Lösung haben würde. Hohe Zuverlässigkeit gewährleistet ist und Anwender profitieren von einer schnelleren Systemintegration. Während des Betriebs werden alle Parameter und Betriebsdaten zur Verfügung gestellt an der Haupt-Controller direkt zurück, dank der Informationen, die von dem SSCNET Bussystem zur Verfügung gestellt. Als ein spezielles Netzwerk macht es dies eine extrem schnelle, stabile und robuste Lösung.

Natürlich offene Kommunikation wichtig sind, weshalb auch Mitsubishi Electric die vollständige Verbreitung von Industrial-Ethernet-Technologien unterstützt. Eine Steuerung, die dem breiteren Steuerungssystem über so etwas wie die CC-Link IE Industrial-Ethernet-Standard kommuniziert wird, sondern an Servoantrieben über SSCNET verbunden III, sollte als eine Topologie betrachtet werden, die die Systemleistung steigern, so das Beste aus beiden Welten sollte möglich, anstatt sich auf nur mit offener Kommunikation zu beeinträchtigen.

Industrial Ethernet ist eindeutig ein wichtiges Kommunikationsinstrument, wenn es mit dem übergeordneten Unternehmen Maschine-zu-Maschine-Integration kommt, Peer-to-Peer und sogar einige unteren Ebene Kommunikation. Doch während es kann fast ketzerisch scheinen darauf hinzudeuten, dass es bessere Optionen in jeder gegebenen Anwendung ist es wichtig zu erkennen, dass es nicht unbedingt das letzte Wort in der Leistung und kann effektiver arbeiten, wenn bestimmte Aufgaben dedizierte Netze bleiben.

Es ist fair zu sagen, dass die erfolgreichste der industriellen Ethernet-Technologien ein Alleskönner sein kann, aber ebenso, wenn es um die anspruchsvollsten Anwendungen geht, wie zum Beispiel eine dedizierte Hochgeschwindigkeitsservosteuerung andere Optionen. Wenn es darum geht, Maschinen über weite Entfernungen zu verbinden und von der Fabrikhalle bis zu einer MES-Schicht zu kommunizieren, dann ist Ethernet das Königsbeste. Bei Bewegungsaufgaben mit höchster Geschwindigkeit ist jedoch eine dedizierte Bewegungsnetzwerktechnologie wie SSCNET III eine effektivere Wahl. Heirate die beiden zusammen und du hast eine ideale Lösung.

Prozessindustrie Informer

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