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Optische sichere Alarm für kritische Umgebungsbedingungen

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Kontaktlose, strom, Safe

Unternehmen und Anlagenbetreiber sind mit großen Herausforderungen konfrontiert, wenn es um Sicherheit geht verarbeiten. Rechtliche Anforderungen, Bedingungen und Genehmigungen, interne Vorgaben und mögliche Gefahren für die Mitarbeiter und die Umwelt der Betreiber Hand zunehmend zwingen. Druckbehälter und Drucksysteme haben vor allem zum Schutz vor unbefugtem Belastungen geschützt werden. In dieser Hinsicht sind Berstscheiben als zuverlässiger und wartungsfreie Schutzkonzept für alle Betriebsbereiche. Neben diesen Schutzsystemen wird der sichere Alarm zunehmend an Bedeutung in der Prozesstechnik. Die meisten neuen Anlagen werden mit zusätzlichen Sensoren ausgestattet ist, um eine Notfall-Stoppsignal an das Sicherheitssystem der Gesamtanlage zu übertragen, falls erforderlich. Dies vermeidet eine extrem hohe Folgeschäden und lange Zeiten stillgelegt. Solche Schäden können leicht bis zu sechs oder sieben Figuren.

Seit über 40 Jahren REMBE ® GMBH SAFETY + CONTROL wurde sehr erfolgreich dazu bei, diese enormen Ansprüche vermeiden und minimieren ihre Folgekosten mit mechanischen Druckentlastungssysteme und die entsprechende Burst-Sensor, unter anderem. In vielen Fällen sind Berstscheiben mit integrierter oder nachträglich Detektionssysteme, die eine klassische elektrische Unterbrechung Kontakt verwendet haben. Wenn ein Notfall in der Anlage auftritt, wird die Berstscheibe ausgelöst und schnappt das Sensorkabel. Der Stromfluss wird durch die Zerstörung des Drahtes unterbrochen und signalisiert das Ereignis an das Prozessleitsystem. Diese Art der Überwachung ist zuverlässig und ist seit Jahrzehnten etabliert. Dabei wird die Ist-Signalgeber (Kabel) zerstört. Das Kabel muss nach jeder Antwort, wie die Berstscheibe selbst ersetzt werden. Dies bewirkt, dass zusätzliche, aber vermeidbare Kosten.

Die Installation eines solchen klassischen Burst-Sensor erfolgt in direktem Kontakt mit der Berstscheibe. In kritischen Prozesse mit einer geringen Rückdruck, kann das zusätzlich aufgebrachte Platzfestigkeit (Burst-Sensor) Eigenschaften des Systems negativ beeinflussen und die Prozesssicherheit deutlich zu reduzieren. Im Vergleich dazu gibt es eine ganze Reihe von kontaktlosen Verfahren, wie z. B. magnetische, induktive und kapazitive Näherungssensoren, die keinen Einfluss auf die Berstverhalten haben. Dieser Vorteil wird mit einer höheren Empfindlichkeit gegenüber elektrischen und magnetischen Störungen Signale, Krämpfe oder natürlichen Schwingungen erhalten. Dies kann zu Fehlalarmen führen, was deren Verwendung in vielen Bereichen eingeschränkt wird.

Konzipiert für kritische Umgebungen

Für Systeme mit den maximalen Leckageanforderungen und kleinsten Nennweiten, funktioniert der Markt nicht wirklich bieten jede Lösung, die Unsicherheit in der Produktion verursacht. Um diese Lücke zu schließen, REMBE ® FIBRE FORCE GmbH in Zusammenarbeit mit dem Schwesterunternehmen REMBE ® GMBH SAFETY + CONTROL hat einen neuen optischen Alarm sicher, die SLR90 entwickelt. Diese kontaktlose und strom Design ist ideal für schwierige und kritische Umweltbedingungen, um den Anforderungen in der chemischen Verfahrenstechnik, Atomstruktur, Sonderkonstruktionen und Anlagenbau zu befriedigen.

Ein Schmalband, speziell moduliert wird, optisches Signal an der Berstscheibe geschickt, um kleinste Veränderungen durch Korrosion, Leckage oder Bersten verursacht zu erkennen. Dieser bestimmt Statusinformationen werden in einem isolierten Zustand zu einem einfach zu bedienenden optoelektronischen Wandler Einheit übertragen, umgerechnet in einem herkömmlichen Industrie Nutzsignal, wie 1-5V, 4-20mA oder für unterschiedliche Bus-Systeme (einschließlich PROFIBUS, EtherNet / IP , EtherCAT, DeviceNet) und an das Sicherheitssystem in Echtzeit übermittelt. Neben der kontinuierlichen Statusinformationen liefert der optische SLR90 sichere Alarmfunktion ein Befehlssignal als Alarmkontakt in der Antwort bei der Berstscheibe, mit dem Not-Aus des Systems ausgelöst werden kann. Die strom Signal unempfindlich gegenüber elektromagnetischen parasitäre Kopplungen und ist für stark korrosiven und explosionsgefährdeten Bereichen prädestiniert.

Einfach verstellbarer

Bei der Installation vor Ort sind keine speziellen Kenntnisse oder Vorkenntnisse über die Optik erforderlich. Der Berstsensor kann von jedem erfahrenen Monteur installiert und eingestellt werden. Die optoelektronische Wandlereinheit lässt sich mit DIN-Hutschienenmontage einfach in jeden Schaltschrank integrieren und als Plug & Play-Komponente direkt in das Prozessleitsystem einbinden. Der SLR90 ist auf der prozessabgewandten Seite integriert und kann mit Prozesssicherheit kleinste Ansprechdrücke signalisieren. Ebenso sind Arbeitstemperaturen am Signalgeber bis 350 ° C in einem speziellen Design möglich. Dadurch können auch Hochtemperaturprozesse überwacht werden, für die der Markt derzeit keine oder praktisch keine Lösung hat.

Der einfache modulare Aufbau des SLR90 macht es möglich, schnell und individuell zu reagieren, um kundenspezifische Anforderungen und die Burst-Sensor extremen Bedingungen anzupassen. Beispielsweise die SLR90 nachträglich in das Leitungssystem im Bereich von ultrareinem Medientechnik, stromabwärts der Berstscheibe Einschraubkörper integriert werden. Die für die Burst-Sensor Platzbedarf geringer als 40mm wenn eine zusätzliche Schraub-Einheit verwendet wird. In fast allen Einbausituationen, die Nachrüstung in der Berstscheibe Halter oder Schraub-Gerät ist möglich.

Im Gegensatz zu einer klassischen Kontaktunterbrechung, wird die SLR90 nicht ersetzt, wenn sie geplatzt ist. Diese Tatsache ermöglicht eine lange Lebensdauer, reduziert zusätzliche Wartung und Zeiten herunterfahren und mit ihr Kosten. Darüber hinaus kann der SLR90 als separate und autarke Sensor Burst in ein bestehendes System angeschlossen werden, um einen höheren Sicherheitsintegritätslevel (SIL), wie die erforderlichen internationalen Standard IEC61508 / IEC61511 zu erreichen. Der Fokus ist es, alle Komponenten eines Systems mit der Prozesssicherheit zu überwachen.

Insbesondere Berstscheiben kleiner Nennweiten (¼ "bis 1") mit einer minimalen Leckrate, einschließlich der Rückwärts Berstscheiben, nicht in die Prozessleittechnik aufgrund des Fehlens einer Lösung eingebracht werden. Die SLR90 ermöglicht eine Signalisierungs solcher Berstscheiben zum ersten Mal. Die Sicherheit der Systeme erhöht, und gleichzeitig die potenzielle Gefahr für die Mitarbeiter.

Autor

Dipl.-Ing. Thomas Münstermann
Leiter der Abteilung Prozesssicherheit / Produktmanager
REMBE ® GMBH SAFETY + CONTROL

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