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Wichtige Automatische Thermoplastisches Behälter Produktionsanlage Expansion

Spiralförmig gewickelte thermoplastische Tankherstellung

Vor drei Jahren investierte Forbes Technologies Ltd £ 1.5 Millionen in eine brandneue Anlage zur Herstellung großer schraubenförmig gewickelter thermoplastischer Tanks mit Kapazitäten von mehr als 100 Kubikmetern. Mit steigender Nachfrage nach Tanks aus Polyethylen mit hoher Dichte PE 100 wurde mit der Erweiterung der Produktionsfläche im Kelso-Werk in den schottischen Grenzen begonnen. Die Expansion bedeutet einen Anstieg von 40% im Produktionsbereich, für den Forbes gearbeitet hat, einschließlich des Exportmarktes, der durch die Abwertung des britischen Pfunds gegenüber dem US-Dollar unterstützt wurde.

Das automatische Extrudieren / Aufwickeln von thermoplastischem Material auf große Dorne im Bereich von 750mm Durchmesser bis 4000mm Durchmesser erzeugt eine homogene feste Wand mit Dicken von wenigen Millimetern bis zu 120mm Dicke in Polyethylen oder Polypropylen. Die Böden und Oberseiten der Tanks werden automatisch an den Zylinder geschweißt, was zu außergewöhnlichen Schweißfestigkeiten führt. Die Thermoplast-Tanks werden nach BS EN 12573 entworfen, gebaut, getestet und geprüft.

Die Nachfrage nach dem einzigartigen Innatank von Forbes nimmt zu. Innatanks bestehen aus einem spiralförmig gewundenen Tank mit einem fest verbundenen, eng anliegenden Bund, der den gesamten Fußabdruck reduziert. Der Innatank ist mit einem automatischen Bündelalarm- und „Over-the-top“ -Ablasungssystem ausgestattet und gehört zu den sichersten Aufbewahrungslösungen für gefährliche Chemikalien.

Mit Werkstätten, die sich auf bestimmte Arten von Konstruktion und Materialien beziehen, stellt Forbes die kostengünstigsten Tanks her, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind.

Forbes stellt auch Tanks aus Doppellaminatkompositen her, die Polypropylen & PVCu enthalten, die strukturell mit Glasfaserlaminaten bis zu 200,000-Litern verstärkt sind. Aufgrund der schwachen UK-Pfund-Exporte auch in den Nahen Osten. Die Dual-Laminat-Konstruktion umfasst auch anspruchsvollere Materialien wie PVDF und ECTFE, die mit GFK verstärkt sind

Forbes bietet auch eine Reihe von GFK-Tanks mit gehackten Wunden mit einem Fassungsvermögen von mehr als 200,000-Litern an. Dieser automatisierte Prozess verarbeitet große Tanks zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen. Diese Tanks enthalten eine breite Palette an Harzen, von basischen isophthalischen Glasfaserlaminaten bis hin zu hochentwickelten, chemikalienbeständigen, hochtemperaturbeständigen Vinylesterharzen. Mit unserem einzigartigen Nachhärtungsofen 5.5 mit einem Messerdurchmesser von 13.5 ist die vollständige Nachhärtung abgeschlossener Tanks bei 90C möglich. Dieser Prozess ist wichtig, um die erforderliche chemische Beständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen zu erreichen

„Mit unseren gewickelten GFK-Tanks, schraubenförmig gewickelten thermoplastischen Tanks, doppelt laminierten thermoplastischen / GFK-Tanks und unseren traditionellen thermoplastischen Tanks, die wir seit 1960 gebaut haben, sind wir wirklich ein„ One-Stop-Shop “. Im Gegensatz zu allen anderen Unternehmen in Großbritannien bietet Forbes die Möglichkeit, dem Kunden die beste Lösung für seine Tankanforderungen zu bieten “, sagte Melvyn Jupp, Managing Director.

Prozessindustrie Informer

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