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Schleifen Equipment Manufacturer Installiert Stehlageruntergebracht Lager

Cemtec, ein österreichisches Unternehmen, das Nass- und Trockenschleifen Anlagen für Schüttgüter, industrielle Mineralien und Erzen produziert, installiert SNS Stehgebracht Lager von Schaeffler, um das Leben ihrer Rohrmühlen zu maximieren.

Die Cemtec Website in Enns, Österreich ist spezialisiert auf Design, Herstellung und Lieferung von Systemen für Schüttgüter Schleifen, die in einer Vielzahl von Branchen wie Zement, Bergbau, Füllstoffe und industriellen Mineralien verwendet werden. Mit einem Gewicht von rund 250 Tonnen, die Stahltrommeln für Rohrmühlen haben einen Durchmesser von bis zu m 12 und kann bis zu 18 Meter lang sein. Diese Mühlen werden verwendet, um eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien (nass oder trocken) zu feinem Pulver mahlen.

Zementmühlen werden in der Regel entwickelt, um für 24 Stunden am Tag über eine Nutzungsdauer von bis 20 30 Jahre lang betreiben. Cemtec deshalb wählte die SNS Stehgebracht Lager von Schaeffler, der die Antriebswelle zwischen der Antriebseinheit und der Stahltrommel zu unterstützen. Die Trommel allein wiegt bis zu fünf Tonnen und ist enormen Kräften ausgesetzt.

„Unser Hauptaugenmerk liegt definitiv auf Zuverlässigkeit - neben allgemeinen wirtschaftlichen Aspekten. Deshalb haben wir uns für die neue Stehlager- gehäuse- und Lagerlösung von Schaeffler entschieden “, erklärt Werner Pichler, Projektleiter bei Cemtec. „Wir arbeiten sehr gut mit den Schaeffler-Ingenieuren zusammen, insbesondere bei größeren Projekten, bei denen spezielle, maßgeschneiderte Lösungen erforderlich sind, die nicht von der Stange sind.“

Obwohl Cemtec als erster OEM-Kunde die SNS-Stehlagergehäuse weltweit installiert hat, gab es bei der Montage des Splitgehäuses keine Probleme. Cemtec-Ingenieure wurden von einem Schaeffler-Ingenieur vor Ort unterstützt, der die Montage aktiv unterstützte und bei der Lagerschmierung und induktiven Erwärmung der Lager vor der Montage auf der Ritzelwelle beratend zur Seite stand.

Auch Manuel Bekier, Schaefflers Vertreter in Österreich, war bei der Montage der Lager anwesend. Er kommentiert: „Aufgrund seines einzigartigen Designs erhöht das SNS-Stehlagergehäuse die Lagerlebensdauer um bis zu 50 Prozent. Dies reduziert den Wartungsaufwand und die damit verbundenen Ausfallzeiten. Der Endverbraucher reduziert also die Kosten erheblich. “

Optimierte Gehäusedesign
Das SNS-Stehlagergehäuse für sphärische Wälzlager bietet dem Anwender zahlreiche technische Vorteile, einschließlich einer gleichmäßigeren Lastverteilung auf die Lager, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Das optimierte Design des Gehäuses ist nicht nur kostengünstiger in der Herstellung, sondern auch einfacher zu montieren und zu demontieren. Das serienmäßig aus hochwertigem Gusseisen mit Kugelgraphit gefertigte Gehäuse gewährleistet eine hohe Robustheit und Betriebssicherheit. Weitere Vorteile sind eine verbesserte Schmierung und Zustandsüberwachung der Lager sowie eine erhöhte Flexibilität bei der Anwendung und eine deutliche Senkung der Gesamtbetriebskosten.

Auch wegen der Einführung der neuen Industriestandard Montageanordnungen und Abmessungen, das Gehäuse kann als direkter Ersatz (nachrüstbar) für eine Vielzahl von herkömmlichen Stehlagergehäuse installiert werden.

Schaeffler konnte mit der eigens entwickelten Lagerauslegungs-, Berechnungs- und Simulationssoftware Bearinx® verschiedene Gehäuseauslegungen mit verschiedenen Lagerkombinationen analysieren und so das gesamte System (dh Gehäuse und Lager) optimieren. Durch geringfügige geometrische Änderungen, einschließlich eines kleinen bogenförmigen Ausschnitts in der unteren Gehäusemitte, wird die Last auf der unteren Walze (am Scheitelpunkt, 180-Grad) jetzt gleichmäßiger auf zwei oder drei Walzen verteilt. Durch die Verteilung der Last von der Welle auf eine größere Anzahl von Wälzkörpern wird die Lebensdauer des Lagers um bis zu 50% erhöht.

Eine Schmierbohrung mit einer längeren Nut hat an der Innenseite des oberen Abschnitts des Gehäuses gelegt. Dies bedeutet, dass verschiedene Lagertypen in jeder Lagerstelle installiert kann nun mit ausreichend Schmiermittel zu jedem Zeitpunkt zugeführt werden. Der untere Teil des Gehäuses enthält noch Fettaustrittsbohrungen, die für die Entfernung von gebrauchte oder überflüssige Fett zu ermöglichen, wenn nachgeschmiert wird.

Um eine verbesserte Zustandsüberwachung der Lager zu ermöglichen, sind für das Schaeffler-Zustandsüberwachungsgerät FAG SmartCheck jetzt standardmäßig Anschlüsse auf beiden Seiten des Gehäuses vorgesehen. Wenn diese beiden Anschlüsse jedoch nicht zugänglich sind, zeigt eine mittlere Markierung im oberen Gehäuseteil die optimale Einbaulage für die Zustandsüberwachung an.

Um die Montage noch einfacher werden Mittelmarken, die das Lager und Wellenmittellinie zeigen im unteren Teil des Gehäuses, die eine schnelle Ausrichtung des Gehäuses ermöglicht ist. Der untere Teil des Gehäuses enthält auch hohe Präzision, bearbeitet Anlageflächen. Diese werden angehoben und so ermöglichen die Verwendung von Leisten um eine genaue Ausrichtung zu erreichen. Sobald sie ausgerichtet worden ist, kann das Gehäuse schnell ausgetauscht werden, falls erforderlich.

Wälzlager mit unterschiedlichen Durchmessern und Breiten in der SNS Stehlagergehäuse installiert werden. Die Lager sind beweglich und so funktionieren, wie Loslager. Geeignete Lager sind die 222, 223, 230, 231, 232 und 240 Serie.

Prozessindustrie Informer

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