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Auswahl des richtigen Druckmessumformers für Ihre Anwendung - Top-Tipps

Die Vielfalt der möglichen Anwendungen und Installationsorte für die Druckmessung macht es schwierig, irgendwelche harten und schnellen Regeln festzulegen. In diesem Artikel erläutert David Bowers, Produktmanager für Druck- und Prozessfluss bei ABB Measurement and Analytics in Großbritannien, einige grundlegende Richtlinien, die dabei helfen werden, die mögliche Auswahl an Druckmessgeräten für Ihre Anwendung zu bestimmen und einzuschränken.

Die Vielfalt der möglichen Anwendungen und Installationsorte für die Druckmessung macht es schwierig, irgendwelche harten und schnellen Regeln festzulegen. In diesem Artikel erläutert David Bowers, Produktmanager für Druck- und Prozessfluss bei ABB Measurement and Analytics in Großbritannien, einige grundlegende Richtlinien, die dabei helfen werden, die mögliche Auswahl an Druckmessgeräten für Ihre Anwendung zu bestimmen und einzuschränken.
ABB David Bowers

David Bowers, Produktmanager - ABB Measurement & Analytics

1. Wandler oder Sender?
Die erste Stufe ist, ob für einen Wandler oder einen Sender zu entscheiden. Obwohl die Begriffe oft verwechselt werden, gibt es einige Unterschiede zwischen dem Wandler und Sendeeinrichtungen.

Ein Wandler erzeugt ein Low-Level-elektronisches Signal in Reaktion auf Änderungen der angelegten bzw. Differenzdruck. Wie bei Sender, Wandler sind mit einem internen Sensor, der die aufgebrachte Kraft in ein elektrisches Signal, von der die Messung abgeleitet umwandelt.

Wandler sind im Allgemeinen ungeeignet für die rauen Umgebungen, die für viele industrielle Anwendungen typisch sind. Der Wandlerkörper ist normalerweise klein und kann nicht einfach an Standard-Industrierohren angebracht werden. Im Gegensatz zu Transmittern, die für den Einsatz in industriellen Anwendungen konzipiert sind, sind die meisten Druckmessumformer entweder für Nischenanwendungen oder für den Einsatz in Laboren geeignet.

Wandler weisen eine Anzahl von Nachteilen auf, die sie im allgemeinen für eine weitverbreitete Verwendung in industriellen Umgebungen ungeeignet machen. Sie eignen sich im Allgemeinen am besten für sehr geschlossene Umgebungen, in denen beispielsweise kein Eindringen von Wasser oder Staub möglich ist. Sie sind üblicherweise auch schlecht gegen die Auswirkungen von Überdruck oder Schäden geschützt, die durch plötzliche Veränderungen der Prozessbedingungen verursacht werden.

Die Wandler sind nicht nur sehr robust, sie verfügen auch nicht über genügend Energie, um ein Signal über die gleiche Entfernung zu übertragen, wie dies bei Sendern möglich ist. Es gibt auch eine viel größere Auswahl an Temperaturmessumformern, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen und Bereichen mit extremen Temperaturen und Feuchtigkeit zertifiziert und verfügbar sind.

Im Vergleich zu Sendern haben die meisten Wandler auch eine sehr begrenzte Einstellbarkeit und eine geringere Stabilität und Messgenauigkeit. Sie bieten eine begrenzte Kompensation für Variationen in Prozess- oder Umgebungsbedingungen wie Temperatur und sind oft Geräte mit festem Bereich, die nur innerhalb eines bestimmten Bereichs messen können.

Sender zum Messen von Druck oder Differenzdruck umfassen andererseits zwei grundlegende Teile. Ein primäres Element, das direkt oder indirekt mit dem Prozess in Kontakt steht, sammelt die Messung, während ein sekundäres Elektronikpaket die Ausgabe des primären Elements in ein Kommunikationssignal übersetzt, das es ermöglicht, Informationen entweder über ein Feldbusprotokoll wie Foundation Fieldbus oder Profibus zu übertragen Standard 4-20mA DC-Ausgangssignal.

Diese Sekundärelektronik ist hochentwickelt und erfüllt viele Funktionen, die von Wandlern nicht erfüllt werden können. Schwankungen in den Prozess- oder Umgebungsbedingungen, die beispielsweise vom Primärsensor gemessen werden, können automatisch kompensiert werden, bevor sie in ein 4-20mA-Signal umgewandelt werden. Zu den weiteren Funktionen gehören die Extraktion von Quadratwurzeln für Fließanwendungen, Totalisatoren und die Funktion der Rückflussausgabe.

Dies minimiert unerwünschte Messfehler und gibt dem Sender eine sehr stabile Ausgangs. Die Betreiber können den Sender auch über einen Bereich von Eingangsdrücken kalibrieren, sodass eine Einheit verwendet, um eine Reihe von Spannen zu messen.

ABB Druckmessumformer

Multivariable Druckmessumformer bieten deutlich geringere Installationskosten, da weniger Geräte benötigt werden und weniger Kabel und E / A-Geräte benötigt werden

2. Berücksichtigen Sie Ihre Betriebsumgebung
Moderne Druckmessumformer sollten in der Lage sein, ungünstige Temperatur-, Feuchtigkeits- und Vibrationsbedingungen problemlos zu bewältigen, vorausgesetzt, sie liegen innerhalb der Grenzen der Konstruktionsspezifikationen.

Die Minimierung der Auswirkungen solcher Bedingungen wird dazu beitragen, die Betriebslebensdauer des Senders zu maximieren.

ein. Temperatur
Die meisten elektronischen Transmitter sind für Umgebungsbedingungen geeignet, die von Tiefen von -20 ° C bis -40 ° C bis zu Höhen von 60 ° C bis 85 ° C reichen, obwohl dies bei bestimmten Typen, z. B. bei speziellen Füllmaterialien, nicht immer der Fall ist wurden für den Sender angegeben.

Die Umgebungstemperaturbedingungen einer Anwendung können die Genauigkeit des Messumformers erheblich beeinflussen. Dies kann nicht nur die inhärente Hintergrundtemperatur des Installationsorts umfassen, sondern auch Wärme, die von einem Prozess erzeugt wird oder von umgebenden Prozessgeräten und Rohrleitungen abgestrahlt wird.

Hohe Temperaturen können sich nachteilig auswirken und zu einem vorzeitigen Versagen der Komponenten führen. Das Überschreiten der Geräteparameter kann sich erheblich auf die Leistung auswirken. Niedrige Temperaturen können zum Beispiel dazu führen, dass Füllflüssigkeiten viskoser werden, während hohe Temperaturen dazu führen können, dass sie verdampfen. Schwankungen der Umgebungstemperatur und des Druckes können ebenfalls Auswirkungen haben, insbesondere wenn die kalibrierte Messspanne des Messumformers einen kleinen Teil seiner oberen Bereichsgrenze ausmacht.

Um diese Probleme zu überwinden, sollte die Temperatur des Senders idealerweise so nahe wie möglich an der Raumtemperatur gehalten werden, um eine maximale Lebenserwartung zu erreichen. Bei der Installation eines Senders im Freien ist ebenfalls Vorsicht geboten. Atmosphärische Bedingungen wie direkte Sonneneinstrahlung oder starke Winde können zu einer Erwärmung oder Abkühlung von Sendern führen, die deren Betrieb beeinträchtigen können.

b. Feuchtigkeit
Dämpfe, die durch Feuchtigkeit verursacht werden, können manchmal in das Gehäuse des Messumformers eindringen und empfindliche Bauteile angreifen. Längere Einwirkung von hoher Feuchtigkeit kann auch zu Korrosion des Gehäuses und der Halterungen führen. Sendergehäuse schützen elektrische Komponenten vor dem Eindringen von Feuchtigkeit durch Feuchtigkeit.

Aber auch Gehäuse mit Schutzart IP für Feuchtig- keits- oder Abspritzanwendungen können Probleme bereiten, wenn der Gehäusedeckel bei Inbetriebnahme, Betrieb oder Wartung entfernt wird.

Einige Hersteller verwenden verschiedene Methoden, wie die Verwendung von Vergußmaterial zur Senderelektronik vor Feuchtigkeit zu schützen. Während sie können Feuchtigkeitsprobleme verzögern diese Verfahren keine langfristige Lösung. Die einzige echte Vorbeugung gegen Feuchtigkeit ist für die Sendergehäuse hermetisch abzudichten.

c. Vibration
Vermeiden Sie die Installation eines Senders in einem Bereich, der länger andauernden oder unnötigen Vibrationen ausgesetzt ist, da dies die Lebensdauer des Senders verringern kann. Zum Schutz vor möglichen Schäden oder Störungen aufgrund von Vibrationen sollten die Sender an einem Ort montiert werden, der während des Betriebs keinen Vibrationen ausgesetzt ist.

2. Berücksichtigen Sie Ihre Betriebsumgebung
Moderne Druckmessumformer sollten in der Lage sein, ungünstige Temperatur-, Feuchtigkeits- und Vibrationsbedingungen problemlos zu bewältigen, vorausgesetzt, sie liegen innerhalb der Grenzen der Konstruktionsspezifikationen.

Die Minimierung der Auswirkungen solcher Bedingungen wird dazu beitragen, die Betriebslebensdauer des Senders zu maximieren.

ein. Temperatur
Die meisten elektronischen Transmitter sind für Umgebungsbedingungen geeignet, die von Tiefen von -20 ° C bis -40 ° C bis zu Höhen von 60 ° C bis 85 ° C reichen, obwohl dies bei bestimmten Typen, z. B. bei speziellen Füllmaterialien, nicht immer der Fall ist wurden für den Sender angegeben.

Die Umgebungstemperaturbedingungen einer Anwendung können die Genauigkeit des Messumformers erheblich beeinflussen. Dies kann nicht nur die inhärente Hintergrundtemperatur des Installationsorts umfassen, sondern auch Wärme, die von einem Prozess erzeugt wird oder von umgebenden Prozessgeräten und Rohrleitungen abgestrahlt wird.

Hohe Temperaturen können sich nachteilig auswirken und zu einem vorzeitigen Versagen der Komponenten führen. Das Überschreiten der Geräteparameter kann sich erheblich auf die Leistung auswirken. Niedrige Temperaturen können zum Beispiel dazu führen, dass Füllflüssigkeiten viskoser werden, während hohe Temperaturen dazu führen können, dass sie verdampfen. Schwankungen der Umgebungstemperatur und des Druckes können ebenfalls Auswirkungen haben, insbesondere wenn die kalibrierte Messspanne des Messumformers einen kleinen Teil seiner oberen Bereichsgrenze ausmacht.

Um diese Probleme zu überwinden, sollte die Temperatur des Senders idealerweise so nahe wie möglich an der Raumtemperatur gehalten werden, um eine maximale Lebenserwartung zu erreichen. Bei der Installation eines Senders im Freien ist ebenfalls Vorsicht geboten. Atmosphärische Bedingungen wie direkte Sonneneinstrahlung oder starke Winde können zu einer Erwärmung oder Abkühlung von Sendern führen, die deren Betrieb beeinträchtigen können.

b. Feuchtigkeit
Dämpfe, die durch Feuchtigkeit verursacht werden, können manchmal in das Gehäuse des Messumformers eindringen und empfindliche Bauteile angreifen. Längere Einwirkung von hoher Feuchtigkeit kann auch zu Korrosion des Gehäuses und der Halterungen führen. Sendergehäuse schützen elektrische Komponenten vor dem Eindringen von Feuchtigkeit durch Feuchtigkeit. Aber auch Gehäuse mit Schutzart IP für Feuchtig- keits- oder Abspritzanwendungen können Probleme bereiten, wenn der Gehäusedeckel bei Inbetriebnahme, Betrieb oder Wartung entfernt wird.

Einige Hersteller verwenden verschiedene Methoden, wie die Verwendung von Vergußmaterial zur Senderelektronik vor Feuchtigkeit zu schützen. Während sie können Feuchtigkeitsprobleme verzögern diese Verfahren keine langfristige Lösung. Die einzige echte Vorbeugung gegen Feuchtigkeit ist für die Sendergehäuse hermetisch abzudichten.

c. Vibration
Vermeiden Sie die Installation eines Senders in einem Bereich, der länger andauernden oder unnötigen Vibrationen ausgesetzt ist, da dies die Lebensdauer des Senders verringern kann. Zum Schutz vor möglichen Schäden oder Störungen aufgrund von Vibrationen sollten die Sender an einem Ort montiert werden, der während des Betriebs keinen Vibrationen ausgesetzt ist.
ABB Druckmessumformer

Die Verwendung von externen Dichtungen schützt die Leistung von Druckmessumformern, indem sie diese von schwierigen oder potenziell zerstörerischen Prozessbedingungen isoliert

3. Zweidraht, digital oder drahtlos?
Es gibt viele verschiedene Arten von Sendern, von denen jeder verschiedene Techniken verwendet, um ein Signal zu übertragen. Die Rolle des Senders besteht darin, das Signal zu verstärken und zu konditionieren, so dass es über große Entfernungen zum Kontrollraum oder zu lokalisierten Geräten wie z. B. Anzeigern, Rekordern und Controllern ohne Verschlechterung oder Störung übertragen werden kann.

Für die Mehrzahl der Anwendungen, wo Macht ist leicht verfügbar, die Zwei-Draht-Transmitter, der eine 4-20mA aktuellen sowohl seine Schaltung zu betreiben und um ein Signal Relais verwendet, ist häufig die praktischste Wahl. Da der Strom gegen die Auswirkungen der Änderung Widerstand entlang der Linie geschützt sind, können Signale über lange Strecken weitergeleitet werden.

Wenn die Übertragung von genauen Daten oder großen Datenmengen (z. B. Diagnoseinformationen) von wesentlicher Bedeutung ist, kann die beste Wahl für digitale Sender sein. Bei der digitalen Signalübertragung können wesentlich mehr Daten zwischen dem Gerät und der Leitwarte übertragen werden.

Feldbus-Technologie wie Foundation Fieldbus und Profibus PA (für die Prozessautomatisierung) und DP (für die diskrete oder Fabrikautomatisierung) ermöglichen die schnelle Übertragung von Daten an die Leitwarte, wo sie vom Steuerungssystem verwendet werden können, um informiert und sofort einsatzbereit zu sein und Managemententscheidungen.

Je nach Anwendung kann ein WirelessHART-fähiges Gerät eine alternative Lösung bieten.

WirelessHART bietet die ideale Lösung für jede Anwendung, bei der es unwirtschaftlich oder unpraktisch ist, ein drahtgebundenes Gerät zu haben. Die Möglichkeit, ein drahtloses Gerät von bis zu 200 Meter entfernt fernabzufragen, macht es außerdem für Betreiber und Wartungspersonal überflüssig, potentiell unsichere Bereiche zu besuchen, beispielsweise hoch oben auf einer Säule.

Da Verdrahtungs- und Installationskosten fast 50 Prozent der Gesamtkosten eines Geräts ausmachen, ist es finanziell und technologisch sinnvoll, drahtlose Geräte wo immer möglich zu verwenden. Drahtlose Geräte waren in der Vergangenheit meist auf spezielle Anwendungen in entfernten Anlagen wie Wasserverteilung oder Öl und Gas beschränkt. Die Einführung des WirelessHART-Protokolls bedeutet jedoch, dass die Industrie jetzt einen internationalen Standard hat, der es drahtlosen Geräten ermöglicht, eine Vielzahl von standardisierten Informationen in Anlagennetzen zu kommunizieren.

Zuverlässigkeit ist entscheidend, und die vermaschte Architektur von WirelessHART-Netzwerken bietet eine robuste Lösung, die Informationen umleiten kann, um fehlerhafte Knoten zu umgehen und einen sicheren Service bereitzustellen.

4. Ist die Anwendung gefährlich?
Jedes elektronische Instrument speichert entweder elektrische Energie oder ist eine elektrische Energiequelle. Unter bestimmten Bedingungen könnte diese Energie, wenn sie entladen wird, eventuell angesammelte Gemische von brennbaren Stäuben und zündbaren Fasern, die möglicherweise vorhanden sind, entzünden.

Beim Auffinden eines elektronischen Druckmessumformers in einer gefährlichen oder potenziell gefährlichen Umgebung ist Vorsicht geboten. Die Bedingungen, die unter normalen Betriebsbedingungen und / oder Fehlerbedingungen auftreten können, müssen sorgfältig analysiert werden. Es muss auch darauf geachtet werden, dass keine gefährlichen Atmosphären entzündet werden. Verschiedene internationale Normen, wie ATEX, FM, IEC, INMETRO, GOST, NEPSI und SAA, beschreiben verschiedene Maßnahmen zur Bewertung des Risikos durch gefährliche Umgebungen und die Schritte, die zur Minimierung des Entzündungsrisikos unternommen werden müssen.

5. Brauchen Sie ein Remote-Siegel?
Druckmittler werden verwendet, um Druckmessumformer von Bedingungen zu isolieren, die entweder ihre Lebensdauer verkürzen oder ihre Leistung dramatisch beeinträchtigen.

Sie bestehen aus einem Übertragerkörper, einer Kapillare und einem Dichtungselement, in das eine flüssigkeitsgefüllte Membran eingebaut ist. Die abgesetzten Dichtungen können auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten werden. Als solche sind sie ideal für eine Reihe von Druckmessanwendungen mit Prozessflüssigkeiten, die:

• Sehr ätzend
• Schmutzig, viskos oder mit Feststoffen beladen, die die Impulsleitungen blockieren oder verunreinigen können
• Wahrscheinlich in den Impulsleitungen oder im Senderkörper erstarren
• Extreme Temperaturen

Sie bieten auch eine Lösung für Anwendungen, bei denen prozessberührte Materialien erforderlich sind, wie z. B. PTFE-Antihaftbeschichtung oder Materialien für hochkorrosive Flüssigkeiten wie Hastelloy. Es wäre unerschwinglich, einen ganzen Drucktransmitter aus solchen Materialien herzustellen. Da nur die Teile, die mit dem Prozess in Kontakt kommen, aus solchen Materialien hergestellt werden müssen, können entfernte Dichtungen helfen, diese Kosten stark zu reduzieren.

Fern Dichtung Sender kann auch eine ideale Lösung für hygienische Prozesse, wie zum Beispiel in der Pharma-und Lebensmittelindustrie, wo es unerwünscht sein, um ein Druckmessgerät in direkten Kontakt mit dem Produkt haben.

6. Was willst du sonst noch messen?
Für bestimmte Anwendungen, bei denen Gase oder Flüssigkeiten mit schnellen Dichteänderungen gemessen werden, kann es vorteilhaft sein, eine mehrdimensionale Druckübertragungsvorrichtung zu verwenden. Diese Geräte bieten eine kombinierte Lösung für die Messung von Strömungen von Flüssigkeiten, Dampf oder Gas mit absoluter Druck- und Temperaturkompensation, ideal zur Berechnung von Änderungen der Fließdichte.

Zuvor hatte die wichtigste Methode der Berechnung der Stromdichte beteiligt Ableitung Messungen vor bekannten Standardbedingungen. Obwohl gut für Anwendungen mit konstanter oder relativ geringe Abweichungen der Prozessbedingungen ist dieser Ansatz weniger effektiv für Installationen, bei denen hohe Messgenauigkeit erforderlich ist, oder in denen Schwankungen in der Strömungsmedium zu erwarten sind.

Zum Beispiel ermöglicht der multivariable Transmitter von ABB, die Kombination mehrerer Messungen in einem Gerät, Benutzern die Auswahl geeigneter Genauigkeiten für ihre Anwendungen von 0.04% bis 0.075%.

Die Integration mehrerer Messmethoden in einer Einheit sowie die Möglichkeit, den Messumformer als Durchflussrechner zu verwenden, kann die Installationskosteneinsparungen bei der Installation erheblich reduzieren, da weniger Geräte erforderlich sind und weniger Verkabelungen erforderlich sind. O Geräte erforderlich.

Zusammenfassung
Wenn es um die Druckmessung geht, kann die Auswahl der richtigen Ausrüstung von Anfang an großen Einfluss auf Genauigkeit und Leistung haben. ABB verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Druckmesslösungen, die aus einer Vielzahl von industriellen Anwendungen weltweit stammen.

3. Zweidraht, digital oder drahtlos?
Es gibt viele verschiedene Arten von Sendern, von denen jeder verschiedene Techniken verwendet, um ein Signal zu übertragen. Die Rolle des Senders besteht darin, das Signal zu verstärken und zu konditionieren, so dass es über große Entfernungen zum Kontrollraum oder zu lokalisierten Geräten wie z. B. Anzeigern, Rekordern und Controllern ohne Verschlechterung oder Störung übertragen werden kann.
Für die Mehrzahl der Anwendungen, wo Macht ist leicht verfügbar, die Zwei-Draht-Transmitter, der eine 4-20mA aktuellen sowohl seine Schaltung zu betreiben und um ein Signal Relais verwendet, ist häufig die praktischste Wahl. Da der Strom gegen die Auswirkungen der Änderung Widerstand entlang der Linie geschützt sind, können Signale über lange Strecken weitergeleitet werden.

Wenn die Übertragung von genauen Daten oder großen Datenmengen (z. B. Diagnoseinformationen) von wesentlicher Bedeutung ist, kann die beste Wahl für digitale Sender sein. Bei der digitalen Signalübertragung können wesentlich mehr Daten zwischen dem Gerät und der Leitwarte übertragen werden. Feldbus-Technologie wie Foundation Fieldbus und Profibus PA (für die Prozessautomatisierung) und DP (für die diskrete oder Fabrikautomatisierung) ermöglichen die schnelle Übertragung von Daten an die Leitwarte, wo sie vom Steuerungssystem verwendet werden können, um informiert und sofort einsatzbereit zu sein und Managemententscheidungen.

Je nach Anwendung kann ein WirelessHART-fähiges Gerät eine alternative Lösung bieten.
WirelessHART bietet die ideale Lösung für jede Anwendung, bei der es unwirtschaftlich oder unpraktisch ist, ein drahtgebundenes Gerät zu haben. Die Möglichkeit, ein drahtloses Gerät von bis zu 200 Meter entfernt fernabzufragen, macht es außerdem für Betreiber und Wartungspersonal überflüssig, potentiell unsichere Bereiche zu besuchen, beispielsweise hoch oben auf einer Säule.

Da Verdrahtungs- und Installationskosten fast 50 Prozent der Gesamtkosten eines Geräts ausmachen, ist es finanziell und technologisch sinnvoll, drahtlose Geräte wo immer möglich zu verwenden. Drahtlose Geräte waren in der Vergangenheit meist auf spezielle Anwendungen in entfernten Anlagen wie Wasserverteilung oder Öl und Gas beschränkt. Die Einführung des WirelessHART-Protokolls bedeutet jedoch, dass die Industrie jetzt einen internationalen Standard hat, der es drahtlosen Geräten ermöglicht, eine Vielzahl von standardisierten Informationen in Anlagennetzen zu kommunizieren.

Zuverlässigkeit ist entscheidend, und die vermaschte Architektur von WirelessHART-Netzwerken bietet eine robuste Lösung, die Informationen umleiten kann, um fehlerhafte Knoten zu umgehen und einen sicheren Service bereitzustellen.

4. Ist die Anwendung gefährlich?
Jedes elektronische Instrument speichert entweder elektrische Energie oder ist eine elektrische Energiequelle. Unter bestimmten Bedingungen könnte diese Energie, wenn sie entladen wird, eventuell angesammelte Gemische von brennbaren Stäuben und zündbaren Fasern, die möglicherweise vorhanden sind, entzünden.

Beim Auffinden eines elektronischen Druckmessumformers in einer gefährlichen oder potenziell gefährlichen Umgebung ist Vorsicht geboten. Die Bedingungen, die unter normalen Betriebsbedingungen und / oder Fehlerbedingungen auftreten können, müssen sorgfältig analysiert werden. Es muss auch darauf geachtet werden, dass keine gefährlichen Atmosphären entzündet werden. Verschiedene internationale Normen, wie ATEX, FM, IEC, INMETRO, GOST, NEPSI und SAA, beschreiben verschiedene Maßnahmen zur Bewertung des Risikos durch gefährliche Umgebungen und die Schritte, die zur Minimierung des Entzündungsrisikos unternommen werden müssen.

5. Brauchen Sie ein Remote-Siegel?
Druckmittler werden verwendet, um Druckmessumformer von Bedingungen zu isolieren, die entweder ihre Lebensdauer verkürzen oder ihre Leistung dramatisch beeinträchtigen.

Sie bestehen aus einem Übertragerkörper, einer Kapillare und einem Dichtungselement, in das eine flüssigkeitsgefüllte Membran eingebaut ist. Die abgesetzten Dichtungen können auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten werden. Als solche sind sie ideal für eine Reihe von Druckmessanwendungen mit Prozessflüssigkeiten, die:

• Sehr ätzend
• Schmutzig, viskos oder mit Feststoffen beladen, die die Impulsleitungen blockieren oder verunreinigen können
• Wahrscheinlich in den Impulsleitungen oder im Senderkörper erstarren
• Extreme Temperaturen

Sie bieten auch eine Lösung für Anwendungen, bei denen prozessberührte Materialien erforderlich sind, wie z. B. PTFE-Antihaftbeschichtung oder Materialien für hochkorrosive Flüssigkeiten wie Hastelloy. Es wäre unerschwinglich, einen ganzen Drucktransmitter aus solchen Materialien herzustellen. Da nur die Teile, die mit dem Prozess in Kontakt kommen, aus solchen Materialien hergestellt werden müssen, können entfernte Dichtungen helfen, diese Kosten stark zu reduzieren.

Remote-Seal-Transmitter können auch eine ideale Lösung für hygienische Prozesse bieten, wie z
Pharma- und Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, wo es unerwünscht sein kann, eine Druckmessvorrichtung in direktem Kontakt mit dem Produkt zu haben.

6. Was willst du sonst noch messen?
Für bestimmte Anwendungen, bei denen Gase oder Flüssigkeiten mit schnellen Dichteänderungen gemessen werden, kann es vorteilhaft sein, eine mehrdimensionale Druckübertragungsvorrichtung zu verwenden. Diese Geräte bieten eine kombinierte Lösung für die Messung von Strömungen von Flüssigkeiten, Dampf oder Gas mit absoluter Druck- und Temperaturkompensation, ideal zur Berechnung von Änderungen der Fließdichte.

Zuvor hatte die wichtigste Methode der Berechnung der Stromdichte beteiligt Ableitung Messungen vor bekannten Standardbedingungen. Obwohl gut für Anwendungen mit konstanter oder relativ geringe Abweichungen der Prozessbedingungen ist dieser Ansatz weniger effektiv für Installationen, bei denen hohe Messgenauigkeit erforderlich ist, oder in denen Schwankungen in der Strömungsmedium zu erwarten sind.

Zum Beispiel ermöglicht der multivariable Transmitter von ABB, die Kombination mehrerer Messungen in einem Gerät, Benutzern die Auswahl geeigneter Genauigkeiten für ihre Anwendungen von 0.04% bis 0.075%.

Die Integration mehrerer Messmethoden in einer Einheit sowie die Möglichkeit, den Messumformer als Durchflussrechner zu verwenden, kann die Installationskosteneinsparungen bei der Installation erheblich reduzieren, da weniger Geräte erforderlich sind und weniger Verkabelungen erforderlich sind. O Geräte erforderlich.

Zusammenfassung
Wenn es um die Druckmessung geht, kann die Auswahl der richtigen Ausrüstung von Anfang an großen Einfluss auf Genauigkeit und Leistung haben. ABB verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Druckmesslösungen, die aus einer Vielzahl von industriellen Anwendungen weltweit stammen.
1. Wandler oder Sender?
Die erste Stufe ist, ob für einen Wandler oder einen Sender zu entscheiden. Obwohl die Begriffe oft verwechselt werden, gibt es einige Unterschiede zwischen dem Wandler und Sendeeinrichtungen.

Ein Wandler erzeugt ein Low-Level-elektronisches Signal in Reaktion auf Änderungen der angelegten bzw. Differenzdruck. Wie bei Sender, Wandler sind mit einem internen Sensor, der die aufgebrachte Kraft in ein elektrisches Signal, von der die Messung abgeleitet umwandelt.

Wandler sind im Allgemeinen ungeeignet für die rauen Umgebungen, die für viele industrielle Anwendungen typisch sind. Der Wandlerkörper ist normalerweise klein und kann nicht einfach an Standard-Industrierohren angebracht werden. Im Gegensatz zu Transmittern, die für den Einsatz in industriellen Anwendungen konzipiert sind, sind die meisten Druckmessumformer entweder für Nischenanwendungen oder für den Einsatz in Laboren geeignet.

Wandler weisen eine Anzahl von Nachteilen auf, die sie im allgemeinen für eine weitverbreitete Verwendung in industriellen Umgebungen ungeeignet machen. Sie eignen sich im Allgemeinen am besten für sehr geschlossene Umgebungen, in denen beispielsweise kein Eindringen von Wasser oder Staub möglich ist. Sie sind üblicherweise auch schlecht gegen die Auswirkungen von Überdruck oder Schäden geschützt, die durch plötzliche Veränderungen der Prozessbedingungen verursacht werden.

Die Wandler sind nicht nur sehr robust, sie verfügen auch nicht über genügend Energie, um ein Signal über die gleiche Entfernung zu übertragen, wie dies bei Sendern möglich ist. Es gibt auch eine viel größere Auswahl an Temperaturmessumformern, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen und Bereichen mit extremen Temperaturen und Feuchtigkeit zertifiziert und verfügbar sind.

Im Vergleich zu Sendern haben die meisten Wandler auch eine sehr begrenzte Einstellbarkeit und eine geringere Stabilität und Messgenauigkeit. Sie bieten eine begrenzte Kompensation für Variationen in Prozess- oder Umgebungsbedingungen wie Temperatur und sind oft Geräte mit festem Bereich, die nur innerhalb eines bestimmten Bereichs messen können.

Sender zum Messen von Druck oder Differenzdruck umfassen andererseits zwei grundlegende Teile. Ein primäres Element, das direkt oder indirekt mit dem Prozess in Kontakt steht, sammelt die Messung, während ein sekundäres Elektronikpaket die Ausgabe des primären Elements in ein Kommunikationssignal übersetzt, das es ermöglicht, Informationen entweder über ein Feldbusprotokoll wie Foundation Fieldbus oder Profibus zu übertragen Standard 4-20mA DC-Ausgangssignal.

Diese Sekundärelektronik ist hochentwickelt und erfüllt viele Funktionen, die von Wandlern nicht erfüllt werden können. Schwankungen in den Prozess- oder Umgebungsbedingungen, die beispielsweise vom Primärsensor gemessen werden, können automatisch kompensiert werden, bevor sie in ein 4-20mA-Signal umgewandelt werden. Zu den weiteren Funktionen gehören die Extraktion von Quadratwurzeln für Fließanwendungen, Totalisatoren und die Funktion der Rückflussausgabe.

Dies minimiert unerwünschte Messfehler und gibt dem Sender eine sehr stabile Ausgangs. Die Betreiber können den Sender auch über einen Bereich von Eingangsdrücken kalibrieren, sodass eine Einheit verwendet, um eine Reihe von Spannen zu messen.

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