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Auswahl der besten Pumpe zur Steuerung der Dosierung

Dosierpumpen sind eine wichtige Ausrüstung für Hersteller und Verarbeiter in einer ganzen Reihe von Branchen. Bei kontinuierlicher Verarbeitung und Inline-Mischung müssen Dosierpumpen immer dann dosiert werden, wenn eine konstante, genaue Menge an Produkt ausgegeben werden muss.

Aber nicht alle Dosierpumpen sind gleich - während die meisten Verdrängerpumpen in der Lage sind zu dosieren, werden Pumpen mit progressivem Hohlraum (PC) schnell zur Dosierpumpe der Wahl für Kunden, die nach überlegener Leistung suchen.

Von Lesley Eaton, Business Development und Marketing Manager, SEEPEX

Lesley Eaton

Lesley Eaton, Leiterin Geschäftsentwicklung und Marketing, SEEPEX

Dosierpumpen werden spezifiziert, wenn eine genaue Kontrolle der Zutaten oder Produkte erforderlich ist. Beispiele für Anwendungen in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie umfassen: Hinzufügen von Erdbeergeschmack zu Milch; Hinzufügen von Soßen zu Eiscreme; Hinzufügen von Botanicals zu Spirituosen; oder Hinzufügen von Farbstoffen oder Geschmacksstoffen zu Nahrungsmittelprodukten.

Und innerhalb der Wasseraufbereitungsindustrie ist die genaue Dosierung von Chemikalien für eine effiziente Abwasserbehandlung und für die Trinkwasserqualität von entscheidender Bedeutung. In all diesen Beispielen ist es wichtig, dass die Zutaten oder Produkte, die hinzugefügt werden, mit einer konstanten, verhältnismäßigen Rate abgegeben werden, um eine gleichmäßige Mischung und Verteilung sicherzustellen, um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu garantieren und die Kosten zu kontrollieren.

Viele traditionelle Dosierpumpenkonstruktionen wie Kolbenpumpen, Luftmembranpumpen und peristaltische Pumpen haben jedoch eine pulsierende Wirkung. Diese pulsierende Strömung bedeutet, dass, sobald die Pumpe ein Produkt abgegeben hat, eine Pause besteht, bevor sie erneut ausgeben kann. Dies führt zu einer Lücke im Prozess und kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Inhaltsstoffe führen.

Darüber hinaus erfordern einige dieser Pumpenkonstruktionen Rückschlagventile; Wenn sich feste oder viskose Partikel hinter den Ventilen verfangen, kann dies dazu führen, dass sie festkleben, die Pumpe blockieren und den Prozess anhalten.

Im Gegensatz dazu sind PC-Pumpen praktisch pulsationsfrei. Sie verwenden eine Rotor / Stator-Pumpwirkung, die eine kontinuierliche Strömung in den Produktstrom im Vergleich zu der Start / Stopp-Aktion von Kolben- oder anderen Verdrängerpumpen liefert. Im Falle der PC-Dosierpumpen von SEEPEX ergibt dies eine stabile Durchflussrate mit einer linearen Genauigkeit von +/- 1%.

Eine klebrige Situation

Ein weiterer Vorteil von PC-Dosierpumpen gegenüber den Alternativen ist ihre Fähigkeit, hochviskose Produkte, klebrige Materialien und solche, die feste Partikel enthalten, zu handhaben. Anstatt einfache, freifließende Flüssigkeiten wie Soßen und Aromastoffe zu dosieren, können PC-Pumpen Soßen mit Kräutern und Gewürzen, Eis mit harten Biskuiteinschlüssen und sogar abrasive Pasten direkt auf Teigplatten dosieren.

Die Wirkung von PC-Pumpen ist scherungsarm und kann daher schwer zu pumpende feste, halbfeste oder scherempfindliche Materialien dosieren, ohne sie zu schädigen, wie: Buttermilch, Joghurt, Eiscreme, Polymere und Flockungsmittel.

Tatsächlich kann eine Vielzahl verschiedener Produkte mit unterschiedlicher Viskosität oder Festigkeit mit einer einzigen Pumpe dosiert werden, da die Durchflussrate von PC-Pumpen nicht durch den Druck oder die Produktviskosität beeinflusst wird. Sie können auch mit aggressiven, abrasiven Chemikalien umgehen, wie z. B. Eisen (III) -sulfat-Dosierung in Kläranlagen oder anaeroben Vergärungsanlagen.

Ebenso wichtig ist, dass aufgrund der konstanten, pulsationsfreien Wirkung von PC-Pumpen der Einsatz von Stromregelventilen und Kugelhähnen nicht erforderlich ist. Dies bedeutet, dass sie in komplexen Anwendungen wie der Dosierung in und aus Chemikalientanks eingesetzt werden können. Chemische Partikel können sich am Boden von Tanks absetzen und Ventile blockieren, wodurch andere Verdrängerpumpen ihre Arbeit verrichten, bei PC-Pumpen jedoch nicht.

Intelligente Dosierpumpe zur Steuerung der Dosierung

Das erste Mal, jedes Mal

Die Vorteile für Hersteller und Verarbeiter von PC-Pumpen zum Dosieren sind vielfältig. Durch einen präzisen, linearen Fluss geben sie jedes Mal die richtige Menge an Zutaten ab und erhalten so die Produktqualität.

Diese Genauigkeit verringert auch den Ausschuss und bedeutet, dass Überdosierungen, die häufig bei pulsierenden Pumpen erforderlich sind, nicht benötigt werden, wodurch die Rohstoffkosten niedrig gehalten werden. Als automatisierter Prozess spart er zudem Arbeit und ist Teil eines Systems, das bei der Bestandskontrolle helfen kann. Darüber hinaus sorgen Dosierpumpen für Rückverfolgbarkeit - essenziell für heutige Hersteller.

Da Durchflussventile, Kugelhähne und Pulsationsdämpfer nicht benötigt werden, sind die Installations- und Wartungskosten im Vergleich zu alternativen Lösungen reduziert. Die Systemkosten sind ebenfalls niedriger, da der Pulsationsmangel den Verschleiß der Rohrleitungen verringert. Und da PC-Pumpen an der Wand oder vertikal, horizontal oder sogar auf dem Kopf montiert werden können, eignen sie sich für nahezu jeden Standort, auch für solche mit geringem Platzbedarf oder unkonventionellem Layout.

Sie sind auch sehr flexibel und können nach Kundenwunsch spezifiziert werden. Zum Beispiel ist die SEEPEX D-Reihe von PC-Dosierpumpen nicht nur modular, das heißt, sie kann nach Bedarf hoch- oder herunterskaliert werden - sie kann auch für den Umgang mit extrem viskosen Produkten spezifiziert werden; zugeschnitten für hygienische oder industrielle Anwendungen; oder aus chemisch kompatiblen Materialien hergestellt werden, abhängig von der endgültigen Verwendung.

Über Industrie 4.0 aufgepumpt

Was auch immer der Grund für die Festlegung einer Dosierpumpe ist, es ist wichtig, die Auswirkungen zu berücksichtigen, die Industrie 4.0 oder die angeschlossene Fabrik in naher Zukunft auf die britische Fertigung haben wird.

Es gibt ein allgemeines Missverständnis, dass erweiterte Konnektivität, intelligente Fertigung und Industrie 4: 0 für große Operationen mit hochentwickelten Datenerfassungsstrategien sind, aber alle Prozesse, egal wie einfach, können von der Vorbereitung für zukünftige Proofing profitieren - und dies beinhaltet auch bei der Auswahl einer Dosierung B. unsere Reihe von PC-Dosierpumpen mit einer Smart-Dosierpumpe (SDP).

Der Benutzer gibt nur einen Parameter ein - das proportionale Durchflussverhältnis - und die Pumpe, die über einen integrierten PLC-Monitor verfügt, nimmt dann automatisch die erforderlichen Anpassungen vor. Einmal eingestellt, wird die Durchflussrate vollständig vom Pumpenantrieb überwacht und gesteuert, der sich an die Betriebsbedingungen anpasst, um eine genaue, wiederholbare Dosierung zu gewährleisten.

Darüber hinaus werden Trockenlauf- und Überdrucksensoren zum Schutz der Pumpe vor Schäden zurückgeführt, wodurch die Wartungsintervalle und die Lebensdauer des Produkts verlängert werden.

Trotz seiner erweiterten Fähigkeiten ist der SDP überraschend einfach zu bedienen. Er besteht aus einer PC-Pumpe mit einem intelligenten Umrichterantrieb, der entweder lokal über ein HMI oder zentral über eine Feldbus-Schnittstelle programmiert wird. Es kann auch über analoge / digitale I / Os gesteuert werden, entweder lokal oder remote über eine SPS. Letztendlich bietet es alle Vorteile einer PC-Dosierpumpe mit erweiterten Steuerungsmöglichkeiten, die Ihr Dosiersystem auf dem Weg zur vierten industriellen Revolution zukunftssicher machen.

Controlling Dosierung Apfelwein Zutaten

Der süße Geschmack des Erfolgs

Erfolgreiche Apfelweinherstellung hängt von der genauen Dosierung der Zutaten ab, um das richtige Geschmacks- und Farbprofil für jedes Apfelweinprodukt aus variablen Rohmaterialien zu erzeugen. Heineken in Hereford produziert 65% des im Vereinigten Königreich verkauften Ciders und nachdem er mit seinen bestehenden Membranpumpen unzufrieden geworden war, wollten sie die Dosierung ihrer Inhaltsstoffe verbessern, um eine hohe Produktqualität sicherzustellen.

Die Membranpumpen, die Säuren, Süßstoffe und Farbstoffe in ihren Apfelwein dosierten, waren aufgrund der pulsierenden Natur der Strömung schwer zu warten und zu kalibrieren. Heineken wandte sich daher an empfohlene hygienische PC-Dosierpumpen, um alle erforderlichen Zutaten zu liefern hohe Viskosität - direkt in die Produktpipeline.

Die PC-Pumpen haben die Probleme beseitigt, die durch das Festkleben von Kugelhähnen verursacht werden, und die hohen Wartungsanforderungen, und Heineken hat die Durchflusskalibrierung einfach gefunden und Änderungen an der Durchflussmenge leicht gemacht.

Die Arbeitskosten für Wartung und Kalibrierung wurden gesenkt, die Ausfallzeiten sinken und die Ersatzteilkosten sind gesunken. Die Dosierkontrolle und -genauigkeit haben sich so verbessert, dass Heineken inzwischen alle verbliebenen Membranpumpen durch unsere hygienischen PC-Pumpen ersetzt hat.

Prozessindustrie Informer

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