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Kältemittel-Lecksuche - Auswirkungen und Kosten

Die Nahrungsmittelindustrie, die der britischen Wirtschaft £ 96.1 Milliarden wert ist, arbeitet zu einem großen Teil an der Kältetechnologie, die auf der Verwendung von Kühlgasen beruht. Selbst kleine Lecks dieser Gase können erhebliche ökologische und finanzielle Auswirkungen haben.

Shaun Evers, Geschäftsführer von Stonegate Instruments, gibt die ganze Geschichte wieder und erklärt, warum eine hochentwickelte neue Gasdetektionstechnologie zu begrüßen ist.

Shaun Evers, Geschäftsführer von Stonegate Instruments

Von Shaun Evers, Geschäftsführer von Stonegate Instruments

Der Energieverbrauch in der Kältebranche kostet die britische Industrie jährlich rund £ 300 Millionen, wobei die durchschnittliche Energiekostenrechnung für ein Kühlhaus £ 0.5million beträgt.

Laut dem Institute of Refrigeration, das mit dem Carbon Trust zusammenarbeitet, verursacht ein Leck von nur 1kg Kältemittelgas ungefähr die gleichen Umweltschäden wie das Fahren eines Van 10,000 Meilen.

Sie berichten, dass Leckagen von bis zu 30% der Ladung während eines Jahres in der kommerziellen und industriellen Kühlung keine Seltenheit sind.

Der Markt für gewerbliche Kühlanlagen wird von einer Reihe von Faktoren beeinflusst, darunter sich ändernde Trends beim Lebensmittelkonsum, der steigende internationale Lebensmittelhandel und das Wachstum von Supermärkten und Fast-Food-Ketten.

Die Schwellenländer in Indien und China treiben den Umsatz nach oben, und es gibt Möglichkeiten, die man ergreifen kann. Vor diesem Hintergrund besteht eine der größten Herausforderungen der Branche darin, energieeffizientere kommerzielle Kühlanlagen zu entwickeln und auf die weltweite Forderung nach einer Reduzierung von Treibhausgasemissionen zu reagieren

Refrigeration in den Kinderschuhen

Das weltweit erste funktionierende Dampfkompressionskühlsystem - ein geschlossener Kreislauf, der kontinuierlich arbeiten konnte - wurde in 1834 eingebaut. In 1859 wurde vom französischen Erfinder Ferdinand Carré ein Gasabsorptionskühlsystem entwickelt, das gasförmiges Ammoniak in Wasser gelöst verwendet.

Von diesem Punkt aus schritten die Fortschritte schnell voran, da bald große kommerzielle Kühlschränke installiert wurden, obwohl diese Geräte unsicher waren und es nicht ungewöhnlich war, dass sie Feuer entzündeten, explodieren oder giftige Gase ausstoßen.

Trotzdem wurde die erste kommerziell erfolgreiche Kühlschifffahrt in 1882 gemacht, als ein Schiff aus Neuseeland, ausgestattet mit einer Kompressionskältemaschine für Fleischtransporte, nach London fuhr und die Zukunft der Lebensmittelindustrie veränderte.

Durch die Erfindung von synthetischen Kältemitteln als chemische Kühlmittel in den 1930 wurde die Kühlung sicherer und verfügbar für den häuslichen Gebrauch, aber erst nach 40 wurde festgestellt, dass diese neuen Substanzen eine neu wahrgenommene Umweltgefährdung darstellen und eine ernsthafte Bedrohung für die Ozonschicht.

Umweltkosten

Künstliche fluorierte Gase (F-Gase) können über Tausende von Jahren in der Atmosphäre verbleiben und zu einem globalen Treibhauseffekt beitragen. Geräte und Geräte, die F-Gase enthalten, können eine lange Lebensdauer von bis zu 50 Jahren haben.

F-Gase machen nur 2% der gesamten Treibhausgasemissionen der Europäischen Union aus, aber sie sind seit 60 im Vergleich zu allen anderen Treibhausgasen, die reduziert wurden, um 1990% gestiegen.

Im Rahmen ihrer Politik zur Bekämpfung des Klimawandels verabschiedete die EU in 2006 Gesetze zur Kontrolle von F-Gasen und schlug in 2012 vor, die Emissionen von 2030 um zwei Drittel des heutigen Niveaus zu senken.

Der Fahrplan der EU für den Übergang zu einer wettbewerbsfähigen CO2-armen Wirtschaft in 2050 sieht eine Reduzierung der Emissionen von 70 um 2030% für die Industriezweige vor, die Fgase verwenden, einschließlich der Kühlung.

Die gesetzlichen Regelungen zu ozonschädigenden Fluorchlorkohlenwasserstoffen (FCKW) und Fluorchlorkohlenwasserstoffen (H-FCKW) wurden mit von 2010 verbotenen H-FCKW und recycelten oder wiedergewonnenen Fluiden festgelegt, die 2015 auslaufen lässt.

Stoffe, die als Ersatzkältemittel verwendet werden, wie Perfluorkohlenwasserstoffe (FCKW) und Fluorkohlenwasserstoffe (HFKW), sind ebenfalls in die Kritik geraten.

HFCs gehören zu den gebräuchlichsten F-Gasen, die Wasserstoff, Fluor und Kohlenstoff enthalten und in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich gewerblicher Kühlung, industrieller Kühlung und Klimaanlagen.

Sie wurden in den 1990 als Ersatz für Substanzen entwickelt, die die Ozonschicht abbauen. HFCs sind jedoch starke Treibhausgase mit einer globalen Erwärmung bis zu 23,000-Zeiten größer als CO2 und ihre Emissionen wachsen schnell. In 1997 wurden FCs und HFCs in das Kyoto-Protokoll zum Rahmenübereinkommen der Vereinten Nationen über Klimaänderungen aufgenommen.

Kältemittel Gas Alarm

F-Gas-Gesetzgebung

Der Kälte-Industrie ist eine der fünf von den EU-F-Gas-Regelung, die, um ihre Freilassung zu begrenzen soll betroffen wichtigsten Branchen. Jeder, der Herstellung, Bereitstellung, Anwendung, Installation oder Wartung des Geräts die fluorierte Treibhausgase enthalten oder Ozon abbauende Stoffe entsprechen müssen.

Gemäß diesen Bestimmungen besteht eine gesetzliche Verpflichtung, Systeme einmal jährlich auf Lecks zu prüfen, wenn die Gebühr zwischen 3 und 30kg liegt, und zweimal pro Jahr für Systeme mit mehr als 30kg. Systeme, die über 300kg HFC verfügen, müssen über permanente Leckdetektoren verfügen.

Lecks müssen repariert werden und das System muss zum Zeitpunkt der Reparatur innerhalb eines Monats erneut getestet werden. Außerdem müssen Kältemittelverbrauch, Dichtigkeitsprüfungen und Reparaturen protokolliert werden. Es ist eigentlich illegal, ein System mit Kältemittel zu füllen, ohne die Lecks zuerst zu finden und zu reparieren.

Kältemittel-Lecks sind nicht nur für die Umwelt gefährlich, sondern auch für die Tasche. Wenn ein Gasleck auftritt, erhöht sich der Energieverbrauch eines Kühlhauses, um die Kühlkapazität des Geräts aufrechtzuerhalten.

Es wird geschätzt, dass £ 40 Millionen pro Jahr bei den Energiekosten in der Kühlhausindustrie eingespart werden könnten, wenn Gaslecks korrekt behandelt werden.

Leckagen sind teuer in Bezug auf Ausfallzeiten, Wartungskosten, Kältemittel, Elektrizität und CO2-Emissionen. Dem kann durch Anwendung bewährter Verfahren bei der Dichtheitsprüfung, Wartung, Instandhaltung und Reparatur entgegengewirkt werden.

Kältemittel-Lecksuche

Egal wie gut die Herstellung, Zeit, Vibration, Temperatur und Umweltbelastung ist, kleine Fehler in Verbindungsstücken, Nähten oder Schweißnähten werden wahrscheinlich zu undichten Stellen.

Diese könnten sich am hinteren Ende eines Schweißbruchs oder einer Mikrorille zwischen den Fittings befinden. Leckagen, die größer als 0.5oz pro Jahr sind, können sich nachteilig auf den Betrieb eines Kühlsystems auswirken.

Die effektivste Methode, sie zu finden, ist ein elektronischer Detektor, der eine Vielzahl von Kühlgasen wie FCKW, HFCKW, HFC und CO2 identifizieren kann.

Nach europäischer Gesetzgebung müssen Detektoren eine Empfindlichkeit von 5g / Jahr haben und sollten jährlich überprüft werden. Für eine optimale Zuverlässigkeit sollten sie nach 25 Stunden überprüft werden.

Inzwischen sind immer ausgefeiltere Gaswarnsysteme verfügbar, die eine große Anzahl von Fernkältesensoren aufnehmen können, indem eine kompakte zentrale Überwachungseinheit verwendet wird, die den Status jedes Sensors mit farbigen LEDs anzeigt.

Diese Systeme können Logger-Funktionen unterstützen, die Logs für eine Woche für alle zugehörigen Sensoren aufzeichnen - ideal, angesichts der EU-Gesetzgebung zu Berichtspflichten. Gaswarngeräte können sowohl akustische als auch optische Warnsignale bieten, um das Personal sofort zu warnen, sollte es zu einem Gasleck kommen.

Da die besten dieser Systeme eine Amortisationszeit von weniger als zwei Jahren haben, ist die Installation eines solchen Systems eine kluge Investition für Unternehmen, die sich zunehmend der Auswirkungen von Kältemittelgaslecks auf die Umwelt und der damit verbundenen finanziellen Kosten bewusst werden Verschwendung von Energie.

Die neue Gasdetektionstechnologie adressiert effektiv sowohl die Umweltprobleme im Zusammenhang mit dem Austreten von Gasen als auch deren kommerzielle Kosten.

Prozessindustrie Informer

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