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Vorteile von Canned- und Mag-Drive-Pumpen gegenüber mechanisch abgedichteten Pumpen

Magnetantrieb (Mag-Antrieb) und Spaltrohrpumpen bieten zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen mechanisch abgedichteten Prozesspumpen. In der Tat gibt es wenige Gründe, keinen Mag-Antrieb oder eine Dosenpumpe zu verwenden.

In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die Vorteile von Mag-Drive- und Dosenpumpen und untersuchen, warum sie nicht mehr verwendet werden.

Von Malcolm Walker, Produktmanager-Kreiselpumpen, AxFlow

Die Vorteile von Mag Drive Pumps

Mag-Antriebspumpen (Fig. 1) übertragen die Leistung unter Verwendung eines an der Motorwelle angebrachten Antriebsmagneten, der einen (am Laufrad angebrachten) internen Magneten unter Verwendung des zwischen den beiden Magneten vorhandenen Magnetfelds dreht.

Dies bedeutet, dass die Motorwelle nicht durch das hintere Pumpengehäuse verläuft, sodass keine Dichtungen erforderlich sind. Dadurch bieten sie viele Vorteile in einem breiten Spektrum von Branchen gegenüber herkömmlich abgedichteten Pumpen.

Vorteile von Mag-Drive-Pumpen

(Abb. 1) Mag-Antriebspumpe

Eingemachte Pumpen (Fig.2) integrieren sich in den Motor selbst und nutzen dabei das elektromagnetische Feld zwischen dem Motorstator und dem Rotor (der sich in der hinteren Pumpenkammer befindet), um das Laufrad zu drehen. Dosenpumpen sind daher auch „dichtungslos“ und können gegenüber magnetisch angetriebenen Pumpen zusätzliche Vorteile bieten.

Vorteile von Pumpen in Dosen

(Abb. 2) Motorpumpe in Dosen

Da es keine Dichtungen gibt, benötigen Mag Drive- und Spaltrohrpumpen wenig Wartung, bieten eine vollständige Einschließung der Flüssigkeit, können Temperaturen im Bereich zwischen + 350 o C und -150 o C verarbeiten und sehr hohe Systemdrücke enthalten.

Für viele API-Anwendungen (American Petroleum Institute) sind sie kostengünstiger als mechanisch abgedichtete Pumpen, die teure Dichtungsstützsysteme enthalten (Fig.3).

Wenn eine Mag-Antriebspumpe gewartet werden muss, kann die Pumpenkammerbaugruppe leicht von der Motorhalterung gelöst werden. Sollte sich die Pumpe verklemmen, koppeln die Magnete und schützen so den Motor.

Die Pumpen können aus einem breiten Spektrum chemisch inerter Kunststoffe hergestellt werden, um zu verhindern, dass Metall mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt.

Gleitringdichtung - Vorteile von Canned- und Mag-Drive-Pumpen

(Abb.3) Mechanisch abgedichtete Pumpe

Gekapselte Pumpen bieten doppelte Flüssigkeitsbehälter, da sich die Flüssigkeit in der Pumpenkammer befindet, die vom Motorgehäuse umgeben ist.

Dadurch, dass die hintere Pumpenkammer im Motorgehäuse enthalten ist, wird das Geräusch reduziert, und die Standfläche der Pumpe wird erheblich reduziert, da die Pumpe im Motor selbst eingebaut ist.

Obwohl normalerweise teurer als andere Pumpen, bieten Mag-Drive- und Spaltrohrpumpen wesentlich niedrigere Gesamtbetriebskosten, weniger Wartungsaufwand und eine sicherere Option als mechanisch abgedichtete Pumpen.

Warum werden Mag Drive & Canned Pumps nicht mehr verwendet?

Es gibt mehrere Gründe, warum diese Pumpen nicht mehr verwendet werden, wobei Unwissenheit die Hauptursache ist.

Viele Leute glauben, dass Mag-Drive-Pumpen und Dosenpumpen per Definition Zentrifugalpumpen sind. Dies ist nicht der Fall, da der Begriff nur für die Kopplung und die Art der Konstruktion gilt.

Bei AxFlow umfasst unser Pumpenportfolio Drehschieber-, Zahnrad- und regenerative Turbinenpumpen. In der Tat könnte jede Pumpe, die eine rotierende Welle (nicht elliptisch) verwendet, magnetisch angetrieben oder in Dosen sein.

Der zweite Grund ist die Überzeugung, dass es sich bei beiden Pumpentypen um neue und relativ unerprobte Technologien handelt, bei denen es sie seit der Mitte des 1950 gibt.

Praktisch jedes Haus hat eine Dosenpumpe in Form einer Zentralheizungsumwälzpumpe, während die NASA bei allen Weltraummissionen Mag-Antriebspumpen eingesetzt hat.

Die meisten Kernkraftwerke verwenden als Hauptpumpentyp Dosenpumpen und werden im Allgemeinen für die toxischsten Anwendungen eingesetzt.

Die Unfähigkeit, Festkörper jeder Größe zu handhaben, wird häufig als generischer Nachteil von Mag-Drive- und Spaltrohrpumpen bezeichnet. Es ist richtig, dass bei den meisten Pumpentypen enge Toleranzen an der Rückseite vorhanden sein müssen, damit sie nicht als "Feststoffpumpen" angesehen werden können.

Sie können jedoch mit einem geringen Feststoffanteil fertig werden und sind nicht weniger anfällig als mechanisch abgedichtete Pumpen - das heißt, wenn die Feststoffe Eisenpartikel enthalten.

Etwas höhere Energiekosten sind aufgrund der Verluste zwischen den magnetischen und elektromagnetischen Paaren ein Nachteil, aber für die meisten Anwendungen sind diese unbedeutend und werden durch die weitgehend vernachlässigten Wartungs- und Zuverlässigkeitseinsparungen weit überwogen.

Der Punkt ist, dass, wenn nicht eine angemessene Menge an Feststoffen in den Medien vorhanden ist, diese auf der ganzen Linie besser sind als herkömmliche mechanisch abgedichtete Pumpen.

Zusammenfassung

Dies lässt uns die uralte Besessenheit, die niedrigsten Anfangskosten zu finden, und die Unfähigkeit, die direkten und indirekten Kosten eines Produkts langfristig zu berücksichtigen, vor. Wenn reduzierte Ausfälle und die damit verbundenen Kosten sowie vernachlässigbare Wartungsarbeiten in Betracht gezogen werden, sind magnetisch angetriebene Pumpen und Dosenpumpen zweifellos von Nutzen.

Die Wahrheit ist, dass in den meisten Situationen Mag-Drive- oder Dosenpumpen die beste Lösung sind, aber viele Leute versuchen alles, um ihren Einsatz zu vermeiden. Vielleicht sollten wir in eine Umgebung wechseln, in der die Menschen begründen müssen, warum sie keinen Magnetantrieb oder eine Dosenpumpe verwendet haben.

Prozessindustrie Informer

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