← Zurück zu Feststoffe & Schüttgutbehandlung

Einfache Reinigung von Schüttgut Feeders

Bulk-Material-Feeder-Reinigung

Der allgemeine Trend zu kürzeren Produktlebenszyklen und auf individuelle Kunden Fertigung in kleinen Losgrößen wirkt sich auf die gesamte Fertigungskette. Als Ergebnis benötigen Betreiber von Produktionsanlagen ihre Betriebsorganisation und Maschinenausstattung entworfen und mit häufigen Produktwechseln und Kleinserien mit gleichbleibender Qualität zu definierten Kosten zu bewältigen umgesetzt werden.

Dies bedeutet, dass die Schüttgutverarbeitungsindustrie die Herstellung von Chargen getrennt hält, wenn Produkte gewechselt werden. Eine Kontamination zwischen den verschiedenen Chargen ist im besten Fall unpraktisch. Im schlimmsten Fall kann dies jedoch zu einem Totalverlust der produzierten Charge führen. Neben den Kosten des verwendeten Rohstoffs können erhöhte Kosten für die Entsorgung des kontaminierten Materials entstehen. Der daraus resultierende Gewinnverlust muss auch nicht vergessen werden, wenn die fehlerhafte Charge nicht akzeptiert wird und nicht weiter verarbeitet werden kann.

Beispiele für Kontaminationen finden sich in fast allen Branchen und Branchen:

Lebensmittel / Arzneimittel / Tierfutter

• Kontamination mit Allergenen wie Milchprodukten, Nüssen oder Eiern
• Vorhandensein von unerwünschten Aromen und Gewürzen
• Falscher Einbau pharmakologisch aktiver Substanzen

Chemie / Baustoffe / Umwelt

• Verschmutzung von Farbpigmenten
• Unbeabsichtigtes Mischen reaktiver Substanzen
• Unerwünschte Inhaltsstoffe in Pflanzenschutz oder Düngemitteln

Die saubere Trennung von Chargen bei der Verarbeitung von Schüttgut erfordert normalerweise eine Reinigung der Produktionsanlage. Bei der Konstruktion von Maschinen- und Anlagenteilen sollte die leichte Reinigung von produktberührten Teilen im Vordergrund stehen. Reinigungszeit - vom betrieblichen Standpunkt aus gesehen - ist Stillstandszeit. Die Konstruktion der Maschine muss daher eine schnelle Reinigung ohne lange Demontage- und Rüstzeiten sowie eine gute Zugänglichkeit ermöglichen.

Basierend auf diesen Anforderungen hat Gericke die EasyClean-Option für seine bewährte Dosierausrüstung aus der GAC- und GDU-Baureihe entwickelt. EasyClean bedeutet, dass der Zubringerkörper für die Reinigung optimal von zwei Seiten zugänglich ist. Neben der abnehmbaren Frontplatte mit dem Dosierrohr, das bei beiden Baureihen serienmäßig ist, kann auch die Rückseite der Dosierwanne auf der EasyClean Variante geöffnet werden. Hierzu kann die Rückwand zusammen mit der Motorenkonsole nach hinten herausgezogen werden.

Mit Schnellverschlüssen und leichtgängigen Lagern ist die Handhabung einfach. Mit der geringstmöglichen Kraft ist es möglich, das Gerät in die "offene" Position zu bringen. Sie rastet hier ein, so dass während der Reinigung und Wartung ein sicheres Arbeiten möglich ist. Nach der Reinigung und Inspektion können die EasyClean-Geräte ebenso einfach wieder geschlossen und in die Produktion zurückgeführt werden. Lange und komplizierte Montagearbeiten zur Reinigung gehören der Vergangenheit an.

Die Baureihen GAC und GDU sind in verschiedenen Größen für die Dosierleistung von 2 l / h bis 77,000 l / h erhältlich. Kombiniert mit der EasyClean Option ist der Zugang zur Reinigung und Wartung extrem einfach und sicher. Wenn höhere Genauigkeiten erforderlich sind, als dies typischerweise mit volumetrischer Fütterung erreicht werden kann, ist dies auch kein Problem. Geräte mit EasyClean sind auch in gravimetrischen Systemen wie der Typ DIW Hybridwaage erhältlich.

GAC EasyClean in einem Hybrid-Waage-Gerät in der geöffneten und geschlossenen Positionen installiert

Gericke Präzisionsförderer und Waagen werden seit vielen Jahren weltweit eingesetzt, wo ein hohes Maß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit besonders wichtig ist. Es spielt keine Rolle, ob es sich um ein starkes, leichtes Material handelt, eine explosionsfähige Atmosphäre oder andere anspruchsvolle Prozessparameter - Gericke bietet Ihnen die passende Lösung für präzise Fütterung.

Prozessindustrie Informer

Weitere Nachrichten

Hinterlasse einen Kommentar

Deine Email-Adresse wird nicht veröffentlicht. erforderliche Felder sind markiert *

Diese Seite verwendet Akismet, um Spam zu reduzieren. Erfahren Sie, wie Ihre Kommentardaten verarbeitet werden.