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Roboter und Automation können mit einem OEE-Überwachungssystem kombiniert werden, um eine effektive Montage- und Testarbeit zu gewährleisten

Roboter-Automatisierung kombiniert

Mitsubishi Electric hat in Zusammenarbeit mit dem Systemintegrator TQC eine neue Produktionslinie für einen Kunden aufgebaut, in der Roboter und Automatisierung mit einem OEE-Überwachungssystem kombiniert wurden, um sicherzustellen, dass Montage- und Testarbeiten so effizient und effektiv wie möglich durchgeführt werden.

Bei der Optimierung der Produktionseffizienz ist das Worst-Case-Szenario für diesen Hersteller für eine Montage zum Testen mit fehlenden Teilen oder einem inkonsistenten Schraubenmoment und damit zum Ausfall des Prüfverfahrens. Im Falle eines Versagens müsste die Montage zerlegt und geprüft werden sowie die Ursache des Versagens untersucht und dann behoben werden. Das alles ist zeitaufwendig und sehr kostspielig.

Um dieses Szenario zu vermeiden, wurde das zusammengebaute Produkt speziell so konzipiert, dass es mit einer Kombination von Robotern, Automatisierung und Personen hergestellt und getestet werden kann.

Zu Beginn der Linie werden einige der anfänglichen Teile auf einer Palette von menschlichen Bedienpersonen mit einem Pick-to-Light-geführten Bediener-System und Kameras positioniert, um sicherzustellen, dass korrekte Teile ausgewählt und positioniert werden. Schrauben der Teile nach unten und Hinzufügen O-Ringe, Schmiermittel und zusätzliche kleine Komponenten wird dann von einem Paar von Mitsubishi Electric Gelenkarm Roboter arbeiten im Tandem durchgeführt. Roboter sind ideal für diese Verfahren, nur weil sie schneller und konsequenter mit dieser Art von Betrieb sind.

Bei den Robotern handelt es sich um die beliebten Einheiten der MELFA-Serie von Mitsubishi Electric, die erweiterte Artikulation, dynamische Bewegung und schnelle Zykluszeiten bieten. Diese Eigenschaften werden mit einem in der Klasse führenden Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit kombiniert, um sicherzustellen, dass ein Höchstmaß an Produktivität erreicht werden kann.

Ein wichtiges Merkmal für den Integrator ist der modulare Charakter der Steuerungskomponenten. Die Robotersteuerungen werden zum Beispiel direkt auf der gleichen physikalischen Backplane montiert wie die Q-Serie PLC, die die gesamte Produktionslinie betreibt. Das reduziert nicht nur die Kaufkosten für die Hardware, sondern spart auch Platz und vereinfacht die Integration und Inbetriebnahme.

Die Fertigungslinie wurde von TQC mit einem kompletten Paket von Komponenten und Software von Mitsubishi Electric einschließlich Antrieben, HMIs, Netzwerk- und Betriebssoftware zusätzlich zu den Robotern und SPS entworfen und installiert. TQC-Verkaufsdirektor Mark Jones kommentiert: "Die Cross-Plattform-Programmierung und die einfache Integration zwischen Hard- und Software machen es auch für ganz komplexe Systeme einfach zu entwickeln. Dies ermöglicht es uns, Projekte schnell zu liefern und die Kosten effektiver zu kontrollieren. "

Der Kunde profitiert auch von den Vorteilen eines integrierten OEE-Systems, das in der Linie installiert ist. Auf großen Monitoren werden Live-Leistungsdashboards angezeigt, die dem Bediener Echtzeitdaten über die Effizienz der Linie liefern. Mit diesen Informationen können sie leicht erkennen, wenn die Effizienz der Leitung nachlässt, und Maßnahmen zur Korrektur ergreifen. Darüber hinaus ermöglicht es eine kontinuierliche Verbesserung der Linie durch Aufzeichnung und Anzeige der unmittelbaren Auswirkungen von proaktiven Änderungen.

Steve Kirby, der Mitsubishi Electric Sales Manager verantwortlich für das Projekt kommentiert: "Die Roboter haben viel von dem ersetzt, was traditionell Elemente der" festen Automatisierung "in diesem Projekt gewesen wäre. Weil sie so effektiv multitasking sind, von der Positionierung der Schraubendreher bis zur Montage von kleinen empfindlichen Teilen und sogar an Passagieren zueinander, können eine Reihe von verschiedenen Modellen des Endprodukts auf dieser Linie hergestellt werden.

"Diese Flexibilität ist nicht nur platzsparend, sondern macht auch die Produktionsstätte selbst reaktionsfähiger, die beide wesentlich zum Ergebnis beitragen. In Kombination mit der OEE-Visualisierung haben die Mitsubishi Electric Produkte einen großen Beitrag zur Verbesserung von Effizienz, Qualität, Produktivität und Ressourcenoptimierung geleistet. "

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