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Restaurierungsspezialist nutzt DYMAX UV / Licht-Klebstoff für Acryl dekorative Tischvitrine

Die High-End-Fertigung Acryl Firma Dauphin Restoration Ltd, in 1986, Designs gegründet und macht gegossenem Acrylreittiere, Gehäuse und Schränke für eine wachsende Anzahl von staatlichen und privaten Sammlern. Mit einer Einladung zu den Königs Warrant Mount Makers Ihrer Majestät der Königin zu erhalten, hat sich als Dauphin der weltweit größte Hersteller von exquisiten gegossene Acryl (Perspex®) Halterungen gegründet, steht und Halter für Sammlerstücke. Also, wenn sie erhalten einen wichtigen Auftrag für ein Privatmuseum hochwertige dekorative Tischvitrine in 40mm geraucht Acryl in einem High-End-modernen Haus in London zu gehen, überprüft sie den Montageprozess mit der Intertronics Engineering-Spezialist Klebstoffe Vertriebsteam.

Der Entwurf für eine große Anzahl von kleinen Acrylblöcke (ca.. 100) aufgerufen, um auf drei größere Stücke von dicken Acryl geraucht befestigt werden, bilden eine zeitgenössische kubistischen Stil Tisch. Die Würfel Dicke und Stil hinzufügen, nicht nur, Kraft tragen sie an den Gelenken, wo die Struktur ist ein Block zu einem Zeitpunkt gebaut. Die meisten vor allem die ganze Versammlung - Gelenke und alle - würde voll in die Welt zu sehen sein und unbedingt 100% Kontrolle passieren.

Erklärte Alex Abbott von Dauphin: "Es wurde deutlich, in einem frühen Stadium, dass ein UV-und sichtbarem Licht aushärtenden Klebstoff war der einzige Weg, um den Job zu tun. Es würde uns die Möglichkeit geben, gelten, montieren und prüfen in aller Ruhe, so dass wir eine vollständige Abdeckung und keine Blasen könnte zu gewährleisten. Wir waren in der Lage, wischen Sie überschüssiges nach der Einstellung und leichte Heilung in Sekunden und so konnten wir ziehen weiter, um den nächsten Block fast sofort und mit vollem Vertrauen in die Integrität der Arbeit, die wir aufbauten zusammenzubauen. "

Die DYMAX Ultra Light-WELD® 3099 wurde manuell mit einer Abgabepistole in Sekunden mit einem IUV250 härteFlutLampe aufgebracht und ausgehärtet.

Abbott weiter: "Wir haben sechs Personen unter Verwendung von Klebstoffen auf einer täglichen Basis, so diese neue und sehr hohe Qualität Projekt gab uns die Möglichkeit, Know-how in der UV-Technologie mit Hilfe von Intertronics Personal, Beratung und Weiterbildung zur Verfügung gestellt zu entwickeln. Die Investitionskosten relativ niedrig und das Material erwies sich als zuverlässiger als andere Klebstoffe, wo Blasen in der Aushärtung zu entwickeln. Nicht nur waren wir in der Lage, eine sehr hohe Qualität Stück schneller als sonst zu produzieren - wir haben nun unsere Expertise mit diesem Verfahren, das werden wir auch weiterhin auf einer täglichen Basis als Folge verwenden und erwarten, dass erhebliche Einsparungen in der Zeit und Nacharbeitskosten entwickelt . "

Intertronics

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