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Neuland Explosionsschutz-Technologie wandelt Prozessindustrie Sicherheit

Explosionsschutz-Technologie

Ein weltweit führender Anbieter von Brand-, Explosions- und Druckentlastungslösungen hat sich mit einem Spezialisten für die Ventilindustrie zusammengeschlossen und ein revolutionäres Explosionsschutzprodukt eingeführt, das die Sicherheit der Prozessindustrie verändern wird.,

Kent, Fike UK, hat sich mit Mid Valves in Nottingham zusammengetan, um das erste ATEX-zertifizierte Explosionsschutzventil zu produzieren, nachdem die Unternehmen sich zusammengeschlossen hatten, um Explosionsschutz für eine Biomasseanlage im Rahmen der ersten Phase des Frachtterminals in Immingham zu liefern.

Die bahnbrechende Innovation wurde so konzipiert und umgesetzt, dass Isolationsventile mit der richtigen Größe und Zertifizierung für alle Aspekte des Projekts angewendet werden konnten, eine Lösung, die bisher in der Explosionsschutzbranche nicht bekannt war. Durch die Anwendung wird die Leistung der Biomasseanlage erheblich gesteigert. Vor allem wurde die Sicherheit der Belegschaft dadurch gewährleistet, dass die Gefahr einer zukünftigen Explosionsausbreitung in oder aus den Silos beseitigt wird.

Keith Avila, General Manager von Fike UK, sagte: „Als Ergebnis dieses Projekts freuen wir uns sehr, ein revolutionäres Produkt für den Explosionsschutz und die Isolierung von Schiffen mit großem Volumen einzuführen. Während des ursprünglichen Auftrags waren separate Explosionsventile und Prozessventile mit der besten verfügbaren Technologie geplant. Wir und MID haben jedoch das Gefühl, dass wir eine bahnbrechende Lösung einführen könnten, die umfassend verstärkte Prozessventile mit der Fast Acting Valve-Technologie kombiniert, die in einer Einheit kombiniert werden kann. Durch die Verwendung dieses neuen Ventils in Verbindung mit dem chemischen Isolationssystem von Fike wurde ein schnelles, explosionssicheres Schieberventil geschaffen, das eine nie zuvor gesehene Skala aufweist. “

Mit voller ATEX-Zertifizierung - - in nur sechs Monaten auch vor der Herausforderung, das Konzept in die Realität wurde von den beiden Unternehmen, die zu testen und starten Sie das Produkt verwaltet überwinden.

Keith fügte hinzu: "Dies zu erreichen, in so kurzer Zeit ist fast unbekannt in unserer Branche. Die erforderlichen Daten waren sehr anspruchsvoll und erforderte einige sehr clevere Technik-Eingang, um diese Lösung "zu liefern.

Und das Ergebnis ist ziemlich beeindruckend mit den neu entworfenen und gefertigten Ventilen, die Parameter abdecken, die kein existierendes Ventil je bewältigen konnte. Mit den Öffnungsmaßen des 1.0 x 1.2-Messgeräts schließt das Ventil im Falle einer Explosion in weniger als 300 Millisekunden und kann einer sofortigen Erhöhung der Explosionsparameter in 0.5 bar standhalten. Sie können als normales Prozessventil mit einer langsamen Öffnungs- und Schließfunktion verwendet werden, während sie auch nach einer Explosionsaktivierung wirtschaftlich entsorgt und wieder einsatzbereit sind.

Zu den weiteren einzigartigen Merkmalen gehören ein verstärkter Körper und eine Gleitplatte, um das Ventil mechanisch zu verstärken und es zu ermöglichen, plötzlichen Kräften standzuhalten, die während Notschließungen erzeugt werden. Eingebaut ist das revolutionäre Energie absorbierende Dämpfungssystem von Fike, um die Rutsche von 16mph auf 0mph in 25mm Querbewegung zu bremsen. Ein kundenspezifischer Fike-Pneumatikzylinder und das firmeneigene Schnellgasgeneratorsystem wurden ebenfalls integriert.

Sowohl Fike und MID Ventile arbeiten derzeit in Verbindung zu Immingham Rail Freight Terminal Phase zwei des Projekts umzusetzen.

www.fike.co.uk

Fike UK

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