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Wie sich Betriebsleiter auf ein Sicherheitsaudit vor Ort vorbereiten können

Die Sicherheitsvorschriften für Fluggäste sind so tief in unserem Kopf verankert, dass es oft das Gefühl gibt, dass wir sie nicht überprüfen müssen, wenn wir in ein Flugzeug steigen. Fühlen sich Werksleiter angesichts einer Notsituation in ihrer Einrichtung, wenn Gesundheit und Sicherheit zur zweiten Natur werden, gleich?

Hier erklärt Clive Jones, Geschäftsführer von Thermal Heat Transfer, Spezialist für Thermofluidversorgung und präventives Management, wie sich Betriebsleiter, die Wärmeträgerfluid verwenden, auf ein Sicherheitsaudit vorbereiten können.

Clive Jones, MD - Globale Wärmeübertragung

In einer Umgebung, in der Mitarbeiter in der Nähe von potenziell gefährlichen Stoffen wie thermischen Flüssigkeiten arbeiten, müssen die Werksleiter sicherstellen, dass ihre Anlage sicher ist. Der beste Weg, um das Risiko in diesen Anlagen zu reduzieren, ist die Einhaltung von Vorschriften.

Die Bestimmungen über gefährliche Stoffe und explosionsgefährdete Bereiche (DSEAR) und die Richtlinie zu explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX 137) enthalten die zwingenden Anforderungen zur Minimierung der Sicherheitsrisiken und zum Schutz der Arbeitnehmer vor Feuer und der Explosion von brennbaren Materialien in der Anlage.

Was ist ein Sicherheitsaudit?

Ein Sicherheitsaudit bewertet den Zustand einer Anlage und ihrer Verfahren, um sicherzustellen, dass die Vorschriften eingehalten werden und das Risiko von Zwischenfällen reduziert wird. Anlagen mit einem Wärmeübertragungssystem mit thermischer Flüssigkeit erfordern aufgrund der möglicherweise vorhandenen gefährlichen Substanzen eine regelmäßige Überprüfung, um Gesundheits- und Sicherheitsmaßnahmen vor Ort zu melden.

Es gibt kein Fehlschlagen oder Bestehen, wenn es um ein Sicherheitsaudit geht. Die Auditoren sammeln Informationen über die Anlage und ihre Sicherheitsverfahren. Daraufhin geben sie Empfehlungen, wie das Gesundheits- und Sicherheitsprogramm entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen korrigiert werden kann.

Regelmäßige Wartung

Da ein Audit nicht versagt, müssen sich die Betriebsleiter nicht vorbereiten. Die Betriebsleiter sollten jedoch die Hauptbestandteile einer Prüfung in Betracht ziehen, um zu verstehen, wo sie regelmäßig gewartet werden müssen.

Auditoren stützen sich bei der Prüfung auf die Analyse der Wärmeflüssigkeit, um den Zustand des Öls zu bestimmen. Sie müssen die Probe entnehmen, wenn die Flüssigkeit heiß ist, und das System ist geschlossen und im Kreislauf, um sicherzustellen, dass es repräsentativ ist.

Wenn die Ergebnisse der Analyse der Wärmeflüssigkeit zeigen, dass sich in der Flüssigkeit Kohlenstoff befindet, können die Werksleiter die Qualität möglicherweise wiederherstellen, indem sie die Flüssigkeit verdünnen oder filtrieren. Dies hilft, das System zu schützen, die Produktion fortzusetzen und die Lebensdauer der Flüssigkeit zu verlängern, während die Wartungskosten niedrig gehalten werden.

Anlagenmanager können auch ein Light-Ends-Entfernungskit (LERK) installieren, um flüchtige Wärmeflüssigkeitskomponenten zu entfernen, die bei hohen Betriebstemperaturen erzeugt werden können. LERKs können auf Anlagen jeder Größe eingesetzt werden, es ist jedoch wichtig, dass Lichtenden in der flüssigen Phase des Verflüssigers der Anlage sicher gesammelt und sicher entsorgt werden.

Neben der Flüssigkeitsanalyse sollten Anlagenmanager regelmäßig den Zustand der Rohrleitungen, Flanschverbindungen, Dichtungen und Dichtungen im Wärmeübertragungssystem überprüfen. Sie müssen auch die Manometer überprüfen, um sicherzustellen, dass sie genaue Messwerte liefern.

Durch regelmäßige Kontrollen wird sichergestellt, dass Systemlecks frühzeitig erkannt werden. Anlagenmanager sollten auch auf rauchende Flansche und undichte Dichtungen achten, da beide Anzeichen für ein Leck sind. Diese werden alle während eines Sicherheitsaudits überprüft und fehlerhafte Geräte werden aufgezeichnet. Dies wird sich negativ auf die Prüfergebnisse auswirken. Wenn Sie jedoch nicht verwaltet werden, kann dies zu schwerwiegenden Folgen führen, beispielsweise zu einem Feuer oder einer Explosion.

Site-Sicherheitsaudit

Schutzausrüstung

Damit die Wärmeübertragung sicher abläuft, muss die Isolation des Systems gewährleistet sein, damit Mitarbeiter nicht versehentlich mit dem heißen System in Kontakt kommen. Verschüttungssätze, zu denen Bodenschilder, Warnstreifen, Polster, Socken und ein Behälter gehören, die speziell für gefährliche Materialien ausgelegt sind, sollten sofort nach ihrer Verwendung ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass einer bei Leckagen oder Ölunfällen immer verfügbar ist.

Der allgemeine Reinigungsservice ist ebenfalls wichtig. Vor einem Sicherheitsaudit sollten die Werksleiter sicherstellen, dass die Anlage frei von Störungen ist. Dies erleichtert den Auditoren das Umgehen der Anlage und den Zustand des Systems.

Datensätze verwalten

Die Aufzeichnungen sollten zu jeder Zeit auf dem neuesten Stand gehalten werden, da die Werksleiter einen schnellen Zugriff auf die neuesten Ergebnisse der Wärmeflüssigkeitsprobe und die Service-Audits benötigen. Häufige Proben der Wärmeflüssigkeit sollten entnommen und dem Prüfer zur Überprüfung vorgelegt werden. Die beste Methode für eine repräsentative Probenanalyse ist vierteljährlich.

Während einer Prüfung

Viele Betriebsleiter betrachten ein Sicherheitsaudit als einen Grund, um ihr Wärmetransfersystem und ihre Prozesse zu überprüfen. Ein effizienter Plan für die vorbeugende Instandhaltung, der das ganze Jahr über durchgeführt wird, sollte jedoch dazu führen, dass die Vorbereitung in der zweiten Reihe liegt.

Während des Audits sollte das Wärmeübertragungssystem bei seiner normalen Betriebstemperatur und den normalen Betriebsbedingungen laufen, damit die Prüfer eine genaue Darstellung der Flüssigkeit erhalten. Ein unabhängiges Unternehmen sollte mit der Durchführung der Prüfung beauftragt werden, um sicherzustellen, dass die von ihnen gegebenen Empfehlungen unparteiisch sind. Ein interner Ingenieur sollte jedoch während des gesamten Audits anwesend sein, um die während des Audits hervorgehobenen Probleme zu sehen.

Das Sicherheitsaudit konzentriert sich hauptsächlich auf den Zustand der Wärmeflüssigkeit und auf die Hauptkomponenten des Systems, einschließlich Heizgerät, Ausdehnungsgefäß und Rohrleitungen. Der Auditor kann den Zustand der Flüssigkeit sowie die Häufigkeit der Probenentnahme überprüfen. Sie beurteilen auch, ob das Unternehmen die richtige Menge an aufgefülltem Wärmeträgeröl vorrätig hat und ob es richtig gelagert ist.

Bei der Überprüfung des Systems selbst konzentriert sich der Auditor auf den Zustand der Systemkomponenten und prüft, ob undichte Stellen vorhanden sind. Der Auditor prüft auch, ob die Betriebsanweisungen für jede Komponente leicht zugänglich sind.

Sie prüfen den Bereich, in dem Teile des Systems untergebracht sind, insbesondere die Heizung. Dazu gehört, ob sich das Heizgerät in einem separaten Raum befindet und ob es gesperrt oder nicht gesperrt ist. Sie suchen auch, wo Betriebsanweisungen aufbewahrt werden und ob die Anlage über einen Notstopp- und Ablaufvorgang verfügt.

Die Auditoren prüfen auch das Wartungsprogramm in der Anlage, in erster Linie, wie der Anlagenmanager die Flüssigkeit prüft und wartet und wie der Werksleiter das System inspiziert und wartet.

Anschließend prüfen sie die Arbeitsabläufe im Bereich Gesundheit und Sicherheit - von der Erkennung von Risiken bis hin zur Steuerung und Kommunikation. Auditoren prüfen, wie das Unternehmen seine Mitarbeiter über Risikomanagement und Sicherheitsverfahren schult, um sicherzustellen, dass jeder weiß, wie er sicher mit dem System arbeitet und die Wärmeträgerflüssigkeit besser verwaltet.

Was passiert als nächstes?

Nachdem die Prüfer ihre Prüfungen abgeschlossen haben, müssen sich die Werksleiter auf die im Bericht hervorgehobenen Bereiche konzentrieren.

Nach der Behandlung von Problemen können Werksleiter den Auditor einladen, Änderungen zu überprüfen. Der Auditor überprüft dann den Fortschritt und stellt sicher, dass die einschlägigen Vorschriften eingehalten werden.

Der beste Weg, um sicherzustellen, dass Sicherheitsaudits jedes Mal bestanden werden, ist die Einführung eines vorbeugenden Wartungsprogramms. Regelmäßige Stichproben- und Sichtprüfungen des Systems helfen Herstellern, die Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften einzuhalten und das Risiko kostspieliger Ausfälle und gefährlicher Vorfälle zu vermeiden.

Die Implementierung eines kontinuierlichen Wartungsprogramms, wie z. B. Thermocare von Global Heat Transfer, gibt den Betriebsleitern die Sicherheit, dass ihre Anlage die während eines Sicherheitsaudits geprüften Vorschriften erfüllt.

Auch wenn wir die Flugsicherheitsverfahren nicht genau beachten, sind sie zu unserem Vorteil da. Ebenso sollten die Werksleiter den Vorschriften und Prüfempfehlungen beim Umgang mit gefährlichen Stoffen wie Wärmeträgerflüssigkeit mehr Aufmerksamkeit schenken. Regelmäßige Wärmeflüssigkeitsanalysen und Wartungsüberprüfungen helfen Anlagenmanagern, während eines Audits einen fliegenden Start zu finden.

Prozessindustrie Informer

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