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Einzigartiges Kühlsystem reduziert die Abkühlzeit der Marinade

Verkürzung der Marinade-Abkühlzeit

Großbritannien ist eine Nation von Kleinunternehmern. Nach Angaben des Verbandes der Kleinunternehmen machte der 5.7-Millionenanteil kleiner und mittlerer Unternehmen (KMU) des Landes zu Beginn des 99.9-Geschäfts einen Anteil von 2018% aller Privatunternehmen aus.

Laut einem Research-Briefing des britischen Parlaments von 2018 machen die großen Unternehmen von 8,000 (250 + -Mitarbeiter) jedoch nur 0.1% aller Unternehmen aus, während sie für 40% der Beschäftigung und 48% des Umsatzes verantwortlich sind.

Ready Foods ist ein mittelständisches US-amerikanisches Unternehmen, das Suppen und Saucen für Restaurants und die Fleischindustrie herstellt. Dank eines einzigartigen Kühlsystems von HRS Heat Exchangers, das die Abkühlzeit eines Kernprodukts von Ready Foods um ein Drittel verkürzt hat, kann es jetzt mit viel größeren Unternehmen mithalten.

Dies ist von entscheidender Bedeutung, denn für Besitzer von KMU, die den Sprung in die große Liga schaffen wollen, kann es sich anfühlen, als seien die Spielregeln zu Unrecht gegen sie gestapelt. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie können kleine und mittlere Verarbeiter bei der Ausschreibung von lukrativen Verträgen mit großen Restaurant- und Einzelhandelsketten benachteiligt sein, sofern ihnen der erforderliche Fußabdruck, die erforderliche Ausrüstung oder die erforderlichen Qualifikationen fehlen Produktionsvolumen, die diese Kunden verlangen.

Einige KMU haben es jedoch geschafft, diese gläserne Decke zu durchbrechen und pflegen gewinnbringende Beziehungen zu national bekannten Namen, nachdem sie nicht den Umfang ihres Geschäfts, sondern ihre Produktivität gesteigert haben.

Die Produktivität wird anhand des Verhältnisses der Ausgabe pro Eingabeeinheit gemessen. Es ist eng mit der Effizienz verbunden, um sicherzustellen, dass jedes Gerät und jeder Teil des Prozesses optimiert wird. Der Inhaber von Ready Foods aus Colorado erkannte, dass er seine Produktivität steigern müsste, wenn er sein Geschäft auf die nächste Stufe bringen würde.

Nachdem das Unternehmen einen großen Auftrag für eine seiner Fleischmarinaden von einer der führenden mexikanischen Schnellrestaurant-Restaurants in den USA erhalten hatte, wusste das Unternehmen, dass es die Nachfrage des Kunden nur erfüllen kann, wenn es die Kapazität erhöht.

Der bestehende Prozess des Kochens und Dampfens der Marinade, das anschließende Abkühlen in 5lb-Beuteln in einem Wasserkühlungssystem für drei Stunden würde es dem Kunden nicht erlauben, die Anforderungen des Kunden nach 2,000lb-Bechern zu erfüllen.

Marco Antonio Abarca, Präsident und Inhaber von Ready Foods, machte sich daher auf die Suche nach einer alternativen Lösung, die es ihm ermöglicht, die Zeit, die zum Abkühlen der Marinade von 200 ° F auf 38 ° F benötigt wurde, zu verkürzen und die Produktion zu steigern.

Er entdeckte jedoch bald, dass es nicht leicht war, das richtige Kühlsystem für ein Unternehmen seiner Größe zu finden. „Es wurde klar, dass die meisten Ausrüstungslieferanten daran gewöhnt waren, mit viel größeren Firmen als unseren zu arbeiten. Ihre Vorschläge waren für unsere Betriebsgröße völlig ungeeignet. “ gibt Marco zu.

„Einige empfohlene Systeme, für die eine große Stellfläche oder eine 20ft-Deckenhöhe erforderlich war; Andere konnten nur ein oder zwei Teile der Lösung liefern und erwarteten, dass wir den Rest beschaffen und ihn selbst integrieren würden. während einige uns Systeme zeigten, die für unsere Mitarbeiter viel zu komplex und ausgereift waren,”Fügt Greg hinzu.

"Wir haben nicht den Luxus eines Teams von Ingenieuren auf Abruf 24 / 7. Daher musste jedes System, das wir gewählt haben, einfach zu bedienen und so einfach sein, dass sich unsere Mechaniker darum kümmern können."

Nur HRS Heat Exchangers konnte alle Anforderungen von Ready Foods erfüllen. Sie lieferten ein schlüsselfertiges Kühlsystem, einschließlich Reinigungsfunktionen vor Ort, das einfach zu bedienen ist und einen geringen Platzbedarf aufweist. Sie hat die Produktivität von Ready Foods revolutioniert.

„Früher brauchten wir drei Stunden, um die Marinade zu kühlen, aber jetzt können wir sie in nur einer Stunde abkühlen. Wir konnten die Nachfrage unserer Kunden auch in Spitzenzeiten erfüllen. An fünf Tagen in der Woche können wir 200,000lbs erreichen “, sagt Marco. „Das Kühlsystem von HRS hat die Wettbewerbsbedingungen ausgeglichen, indem es einem mittelständischen Unternehmen wie uns ermöglicht wurde, mit den größeren Unternehmen zu konkurrieren. Für uns ist dies die fortschrittliche Technologie des 21st-Jahrhunderts. “

[Email protected]
www.hrs-heatexchangers.com

HRS Heat Exchangers Ltd

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