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Temperatur-Sensor-Spezialist investiert für zukünftiges Wachstum

Peak Sensors aus Chesterfield hat kürzlich in die neueste Laserschweißmaschine von Rofin-Baasel UK investiert. Die neue Installation wird den bereits hohen Standard von Temperatursensoren von Peak Sensors steigern

Peak Sensors stellt kundenspezifische Temperatursensoren her und liefert Widerstandstemperatursensoren (RTDs) und Mineral Insulated (MI) -Thermoelemente für eine Vielzahl von Industriebranchen mit Kunden auf der ganzen Welt. Von kleinen Sensoren, die die Temperatur von Medikamenten messen, die von Anästhesiemaschinen geliefert werden, bis zu großen robusten Sensoren zum Messen der Temperatur von geschmolzenem Glas.

Die Investition wird dafür sorgen, dass Produktionskapazitäten zu Spitzen Sensoren weiterhin die Erwartungen und das Wachstum der Kundenbasis entsprechen. Obwohl einige traditionelle Industrien sind leise, gibt es einen Anstieg der Nachfrage in Bereichen wie grüne Energie.

Der Vorteil des Laserschweißens gegenüber bestehenden Verfahren ist die Möglichkeit, dünne und kleine Schweißnähte mit minimalen Wärmeeinflusszonen herzustellen. Das Laserschweißgerät ersetzt nicht nur bestehende Vorgänge wie Löten, WIG-Schweißen und Plasmaschweißen, sondern erweitert auch neue Möglichkeiten. Spitzensensoren können leicht dünnwandige Rohre schweißen, und MI-Sensoren können in größeren Längen geschweißt werden. Die Länge von MI-Thermoelementen und RTDs, die Peak-Sensoren herstellen können, ist jetzt praktisch unbegrenzt. Änderungen an der Standardkonfiguration des Laserschweißgeräts machen die Schweißnähte, die zur Herstellung von Thermoelementen und Widerstandsthermometern erforderlich sind, noch einfacher.

Das Laserschweißsystem ist das ROFIN Performance-System, das ein ausgeklügeltes Steuerungssystem mit manueller Bedienung kombiniert, das eine präzise Positionierung und wiederholbare Ergebnisse für Punkt- oder Nahtschweißungen ermöglicht, die manuell unter einem 16x-Mikroskop positioniert werden. The Performance hat sich zum Maßstab für das manuelle Laser-Präzisionsschweißen in der Elektronik-, Schmuck- und Medizintechnikindustrie weltweit entwickelt.

Geschäftsführer Peter Smith sieht beträchtliches Wachstum für das Geschäft, weil Las Schweißen in die Produktion von Baugruppen bei Peak Sensors eingeführt wurde. „Mit dem Laserschweißer können wir die Kosten senken und gleichzeitig die Kapazität erhöhen. Die Verbesserung der Produktqualität wird uns einen erheblichen kommerziellen Vorteil verschaffen “, sagt Peter Smith.„ Eine Laserschweißnaht erzeugt an kritischen Stellen in der Sensorfertigung eine kleinere Wärmeeinflusszone. Dies verlängert die Produktlebensdauer und verringert die langfristige Drift des Sensors. “

Das Laserschweißgerät wurde erst seit einigen Wochen installiert, ist jedoch bereits vollständig in Betrieb und führt zu erheblichen Einsparungen gegenüber den bisherigen Methoden. Peter Smith ist mit der neuen Maschine sehr zufrieden. „Das Schweißen mineralisolierter Kabel war noch nie einfacher. Wir können sehr saubere, kleine Schweißnähte viel schneller als zuvor herstellen. “

Ein weiterer Vorteil des Laserschweißens sind Temperatursensoren für den Lebensmittel- und Getränkemarkt. Das Laserschweißen erzeugt sehr saubere Schweißnähte, um die Sensoren so hygienisch wie möglich zu machen. Das Verfahren erfordert auch keine Verwendung von Fremdmaterialien wie Flussmitteln oder Füllstoffen.

Rofin-Baasel UK liefert seit Laserschweißen, Schneiden und Kennzeichnungssysteme in Großbritannien und Irland von ihrem Büro in Daventry seit 1995.

In 1997 gegründet, hat Peak-Sensoren einen Ruf als der Temperatursensor-Experten entwickelt. Kleine Unternehmen und große Marken aus der ganzen Welt kommen, um Peak-Sensoren für ihre umfassende Kenntnis der Temperatursensor Design und Produktqualität.

Prozessindustrie Informer

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